FXG系列
液體發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。 該設備用內循環形式, 采用攪拌槳分散和打碎汽泡, 罐內特別設計安裝了無菌呼吸系統或無菌正壓發酵系統,罐體設有夾套,可通過對介質的加熱、冷卻來進行循環加熱、冷卻。本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造, 經久耐用,并符合GMP標準要求。
具有以下幾點結構特性：
1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照衛生級要求設計，結構設計人性化，操作方便。傳動平穩，噪音低。
3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置，節能，攪拌、發酵效果好。
4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，保證生產過程的可靠性、穩定性，符合“cGMP”等規范要求。
那么設備該如何操作呢？下面我們一起來看看，設備的使用方法操作步驟：
1） 校正pH電極和溶氧電極。
2) 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）。
3) 待罐體冷卻后，將其置于發酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節進氣旋鈕使通氣量適當；打開發酵罐電源，設置溫度、pH、攪拌速度等， 640r/min下開機轉動30min，設定溶氧電極為100。
4)．待溫度穩定，各項參數都正確后，將預搖好的種子接入，開始發酵計時，并開始記錄各種參數。
5)．發酵完畢后清洗罐體和電極，將電極插入有4M氯*鉀的三角瓶中待用。
注意事項：
1)罐體滅菌前務必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下。
2)打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路。
3)發酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。
4)對罐體安裝，拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。
技術方案總體介紹：
1.本技術方案的編制，以實事求是、精益求精的態度將客戶公司的實際情況與我公司在制藥行業中的自控技術相結合，匯集了我公司多年在制藥領域的所有成功經驗和*理念，充分體現了我公司的優勢技術。
2.控制系統：控制系統在項目投資中的比例有限，但它很重要。它是工程控制的心臟，它的技術含量決定了控制工程的水平，本項目的I/O點數量較多，普通PLC無法滿足正常的控制要求，僅適宜采用有多線程控制的DCS系統，本次項目推薦美國HoneyWell公司的中小型DCS控制系統 HC900，他有廣泛的業績，我公司有此系統在相同產品上應用的經驗與成功的軟件程序，可使應用風險降到zui低。
3.編程組態軟件：推薦使用美國的IFiX 4.5編程組態軟件，此軟件是在世界范圍內廣泛使用的軟件，是經過無數工程與時間考驗的軟件，在國內的青霉素、紅霉素，Vc工程項目中均使用此軟件，我公司有在本產品上編程組態的接近行業模板式的成功經驗。
4.控制上位計算機的配置是滿足操作與操作方便性要考慮的問題，也是今后長期使用中很重要的問題，從控制室的布置與設備的平面與立面來看，操作量與性能價格比來看。
好了，以上便是今天給大家分享的關于液體發酵罐的特點以及操作步驟的全部內容了，希望能對大家有所幫助。
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