潔凈廠房的潔凈度標準,各國有國家標準,我國《潔凈廠房設計規范》(GB78-84)中有關潔凈等級的規定如下表所示。
表二:《潔凈廠房設計規范》中空氣潔凈度等級[7]
等級 | 每立方米(每升)空氣中>0.5微米 | 每立方米(每升)空氣中>5微米塵粒數 |
100級 | <35´100(3.5) |
|
1000級 | <35´1000(3.5) | <250(0.25) |
10000級 | <35´10000(3.5) | <2500(2.5) |
100000級 | <35´100000(3.5)《規范》 | <25000(25) |
300000級 | <35´300000(3.5)《規范》 | <75000(75) |
《潔凈廠房設計規范》對廠房的潔凈度級別分為100級、10000級、100000級和300000級四個等級。1000級對制藥業來說不是十分必要,其在電子機械行業較普遍,>300000級的環境潔凈度控制對制藥業無太大的實際意義。上述四級已基本可滿足各類藥品、原料藥的各工序生產環境的潔凈要求,而與上GMP對廠房潔凈度別劃分基本相同。新修訂的《潔凈廠房設計規范》中廠房潔凈級別分類如下表所示。
表三:《潔凈廠房設計規范》中廠房潔凈等級[7]
潔凈級別 | 塵粒數/立方米 | 活微生物數 /立方米 | 沉降菌 /皿 | 換氣次數 | |
>0.5微米 | >5微米 | ||||
100級 | <3,500 | 0 | <5 | 1 | 垂直層流0.3米/秒 |
1000級 | <35,000 | 0 | <20 | 1 | 平層流0.4米/秒 |
10,000級 | <350,000 | <2,000 | <100 | 3 | >25次/時 |
100,000級 | <3,500,000 | <20,000 | <500 | 10 | >15次/時 |
300,000級 | <10,500,000 | <60,000 |
| 15 | >12次/時 |
5.3潔凈室的消毒方法
制藥企業潔凈室與其他企業潔凈室有所不同,特別是無菌生產,即提供所謂的“無菌”環境(無菌室),當然“無菌”只是相對的。
諾福牌消毒劑的特點
1 具備高效的殺菌能力:諾福能夠殺滅包括大腸桿菌,霉菌,沙門氏菌在內的200多種有害微生物,甚至能夠殺滅芽孢和部分病毒。因此無論是制藥廠,亦或飲料廠,食品廠,諾福都可以勝任GMP車間的消毒重任。我們擁有大量的檢測報告,如果客戶需求可以索取
2 具備高穩定性:諾福在中國軍事醫學*消毒中心(國內*有資格檢測進口殺菌產品的檢測機構)的檢測報告中明確表明,在54攝氏度下,敞口放置14天,諾福的有效成分損耗只有0.42%,是目前已知的同類殺菌產品中,zui為穩定的,因此,產品在高效殺菌的同時,可以有效抑菌
3 具備高適用性:諾福不受溫度,光照,PH值影響,這點幾乎克服了其他所有消毒產品的缺點,我們知道目前的消毒產品,無一例外的會受到PH值,溫度的影響,從而失效或者需要增加用量(用量的增加,意味著腐蝕性,濃度的增加,意味著GMP車間的易清洗程度增加)
4 不會產生耐藥性:不同于二氧化氯和抗生素類產品,諾福*的殺菌原理,不會產生抗藥性,因此在明膠企業生產中,可以解決如下兩個問題:1)消毒產品使用量會遞增,使用諾福是不會出現使用量遞增的情況2)傳統消毒產品使用一段時間后無效或者效果不穩定,諾福是目前*一款不產生耐藥性的產品,因此可以*,穩定的適用于GMP車間
5真正意義上的環保殺菌產品:諾福在作用后,分解為水和氧氣,不會對環境產生任何有害殘留,且過氧化物不超標,按照一定比例稀釋諾福后使用,甚至可以直接飲用。這點對于GMP車間尤其重要,GMP實施規范中,對清潔的要求是非常嚴格的,其中必須要清潔的一項就是消毒劑的殘留,而作為純生態消毒產品,諾福的殘留只有水和氧氣,是GMP的*選擇
6通過國家和歐盟認證檢測:諾福擁有衛生部進口產品批件,歐盟食品安全認證,歐盟生態殺菌認證,多個*試驗室檢測報告,是目前擁有資質zui全,zui的GMP消毒產品
7使用簡單,易于操作,可以規范化管理
8使用時,無色,無味,無腐蝕性,無刺激性(均有中國軍事醫學*消毒中心檢測報告),對操作員工與所接觸的設備均無任何傷害