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濾布自動曲張壓濾機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海慮達過濾設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號自動拉板曲張壓濾機
  • 所  在  地上海
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2025/2/23 12:18:58
  • 訪問次數9546
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上海慮達過濾設備有限公司位于上海市奉賢區,成立于2010年是一家中國優秀的分離技術與過濾設備專業制造公司,集開發、設計、制造、銷售、服務于一體,具有專業的生產技術,先進的生產工藝,精良的制造設備,完善的檢測手段。企業主導生產制造了齊全先進的過濾設備:單袋式過濾機,快開式袋式過濾機,頂入型袋式過濾器,龜背式袋式過濾器,袋式過濾機,微孔過濾機,燭式過濾機,全自動板框壓濾機,隔膜壓榨壓濾機,芯式過濾器,立式硅藻土過濾機,全自動排渣過濾機,密閉板框式過濾機,精密濾芯過濾機,離心式固液分離器,全自動反沖洗過濾器,全自動掛刷式清洗過濾器,棉餅過濾機,工業油水分離器,氣體過濾器,籃式過濾器,磁性過濾器,不銹鋼板框過濾機,袋式過濾機,離心機,過濾耗材濾袋,濾芯,濾紙,濾布等系列產品。為滿足不同用戶的過濾需求,公司不斷開發完善產品技術和品質,提高產品自動化的程度和售后服務質量,多年來我們不懈的努力深得廣大用戶的信賴,產品國內外。企業并綜合了各行業固、液分離設備和氣體分離設備,油、水分離設備三大專業來細化行業市場,以更加專業的產品質量和技術為客戶服務。

借著雄厚的科技實力與豐富的制造經驗,從產品的設計到制造均精益求精。本著“為客戶創造價值、為社會創造福祉、為員工創造理想;以客戶為中心、以科技為依托,使產品更具人性化、系統化、專業化、自動化”的理念,“質量*、誠信為本、追求品質、中國制造”的宗旨,并以迅捷的售后服務、齊備的檢測手段、完善的質保體系及合理的銷售價格,真誠地與社會各界朋友共同合作,共享和諧與繁榮!

“慮達過濾”公司生產的系列產品有:

DL系列袋式過濾機
LX系列芯式過濾器
ZS系列燭式過濾機
GL系列微孔過濾機
BL系列板式密閉過濾機
SYL系列葉片式過濾機
WK系列硅藻土過濾機
BK系列板框式過濾器
GZ系列刮式自清洗過濾器
XZ系列多芯式自清洗過濾器
XS系列刷式自清洗過濾器
LS系列籃式過濾器
VS系列離心式固液分離器
QC系列強磁除鐵器
板框式/廂式壓濾機系列
JX系列機械過濾器
過濾元件 濾袋 濾芯
定制型過濾系統

產品規格齊全.設計合理.造型美觀.取材講究.堅固耐用.工作適應性強.本著為用戶負責的態度.并以我們技術優勢.設計制造不同設備配套的液壓裝置系統及物料輸送設備.產品廣泛適應于石油.化工.制藥.制糖.食品.洗煤.油脂.印染.釀造.陶瓷.礦山冶金.污水處理等領域.



袋式過濾器|微孔過濾器|燭式過濾機|刮刀式自清洗過濾器|全自動反沖洗過濾器|刮刷式過濾器|板式密閉過濾機-上海慮達環保設備有限公司
濾布自動曲張壓濾機電控系統采用PLC編程設計,它們具有性能可靠,安全穩定的特點。PLC程控使用人機界面操控,易學易懂,本系統使用三菱PLC控制模塊及國內的低壓元件。PLC體積小,功能強,速度快,可靠性高,又由于較大的靈活性和擴展性,控制程序可隨工藝改變,易于計算機接口可實現遠程控制。
濾布自動曲張壓濾機 產品信息

上海慮達過濾設備有限公司主導產品壓濾機系列有:板框壓濾機,廂式壓濾機,隔膜壓濾機,不銹鋼板框壓濾機,鑄鐵板框壓濾機和高溫玻纖板壓濾機信用質量較好的,并從事化工機械的研究、設計、制造。擁有各種精密的機加工和冷作加工設備,以及壓濾機固液分離設備。


濾布自動曲張壓濾機?壓濾機主要技術參數:

壓濾機濾室容積(固體)的行業標準:15L/ m2

壓緊方式:手動千斤頂;手動液壓;液壓自動保壓;

機架組成部分:壓濾機機座;壓緊板;止推板;主梁;

過濾壓力:0.6-1.2mpa

濾布自動曲張壓濾機設備型號:800/1000/1250/1500型;

過濾面積:1-1000 m2

主要配置:

1、增強聚丙烯板:

a)增強聚丙烯板經改進聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學性能穩定,優良的耐腐蝕性能,無毒、無味、重量輕、強度大、韌性好、人工卸料時勞動強度低、經久耐用。濾板型腔設計合理,采用點狀圓錐凸臺,流道設計*,凸點大小、排列稀密、角度等進行精密的研究,對過濾和脫水量的影響很大,達到流速快,過濾周期短,壓濾機的工作效率大大提高。

b)加深濾板的泄水槽,使物料暢通無阻,不會阻塞,裝卸濾布方便,增快過濾速度,縮短生產周期,增加生產次數,并增大有效過濾容積,使濾餅厚度增加為30mm,產量顯著提高。

c)過濾的泥餅含水率低,濾板一旦拉開,濾餅將憑借自身的重量,無需外力的作用自動脫離濾布。


2、電動液壓系統:

上海慮達液壓站為立式結構,液壓系統完成油缸的壓緊及松開兩個基本動作能自動保壓,提高了整個液壓系統的安全性,可靠性,同時便于用戶的維護與保養,整個液壓站的關鍵元件:油缸采用中德合資無錫液壓元件廠的產品,單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用中國臺灣和上海華島液壓件廠產品,從而使整個液壓系統更加安全可靠,確保用戶整個過濾過程的順利完成。

a)油缸壓緊松開液壓系統:是由動力系統、控制系統、執行元件三部分組成,控制系統由高壓溢流閥、壓力表、單向閥,電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調定,拉板壓力由低壓溢流閥調定,保壓系統由單向閥和截止閥控制,通過電磁換向閥實現油缸壓緊松開兩個基本動作;電接點壓力表實現油缸后腔(高壓腔)壓力的自動補壓,使壓力穩定在一個范圍之內,確濾過程的順利完成。

b)油馬達拉板取板液壓系統:它由動力系統(低流量柱塞泵10r/min)、控制系統(液壓元件)、執行元件(油馬達)三部分組成,控制系統由低壓溢流閥、電磁換向閥組成。油馬達拉板取板壓力由溢流閥調定(3-4Mpa);使拉板速度保持在一個合適范圍之內,通過電磁換向閥實現油馬達拉板取板兩個基本動作。


3、電控操作系統:

電控系統采用PLC編程設計,它們具有性能可靠,安全穩定的特點。PLC程控使用人機界面操控,易學易懂,本系統使用三菱PLC控制模塊及國內的低壓元件。

PLC體積小,功能強,速度快,可靠性高,又由于較大的靈活性和擴展性,控制程序可隨工藝改變,易于計算機接口可實現遠程控制。


4、自動清洗裝置:

安裝在壓濾機濾板下方的一種清洗濾布的裝置,該裝置由移動的清洗架和擺動動的清洗桿以及高壓清洗泵組成,清洗濾布是在卸料結束后進行的,或若干個工作循環后清洗一次,通過清洗噴嘴射出高壓水進行清洗。設計單擺桿清洗機構,結構新穎,清洗效果好,實現濾板下方清洗,擺桿內長短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成,動作特點是,定位準確,運行平穩,擺動速度均勻,清洗面大,一次可清洗兩個面,清洗壓力始終保持在1Mpa。實行全封閉,無需值守。

5、濾布曲張振打機構:

采用人字型連桿機構分別安裝于濾板的兩側中上部位,濾布通過連接桿、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機構相連,通過彈簧的拉伸,卸料時,由于濾板拉開,引起濾布在人字型機構振動,有助于泥餅從濾板上剝落。整個過程無需外力及人工現場操作。由于鋼鐵煙塵廢水中固體粒徑小,粘度大,泥餅不易剝落,此曲張機構*適用鋼鐵煙塵廢水的過濾。


6、自動翻板系統:

它是安裝在濾板下方的一種集液裝置,當壓濾機在進料時,濾板下方滲漏部分液體,流入翻板后(自動集水盤)順流到壓濾機兩邊,通過集液槽匯入集中池,主要優點是液體不能流入到過濾后的固體物料中。對于鹽水的過濾,更大的節約了鹽水,減少成本,提高效益。更有利在沖洗濾布時,洗液能集中流出,減少工人勞動強度,更好保護操作環境。

自動控制原理:它是由低速電機4.8r/min,通過聯軸器帶動翻板(自動集水盤),由部分電器及感應開關使翻板(自動集水盤)自動打開、關閉。


7、液壓開合式儲泥斗:

采用8mm厚優質Q235鋼板焊接而成,由液壓油缸(單面雙油缸)活塞桿帶動扇形門關閉、開啟,卸料時扇形門關閉,集中貯存便于卡車運輸,整體機械強度高,卸料時無*,儲泥時無泄漏。使用后環境好,勞動強度低。


8、控制方式:采用液壓自動保壓系統控制,通過電磁換向閥換向來實現扇形門的開啟和關閉,電控系統采用繼電器電路控制,具有性能可靠,安全穩定的特點

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