Ⅰ.概述及用途

KP250-A型復合軟管灌封機主要用于一次傳動原理。利用槽輪分度機構帶動裝有夾具的轉盤作間歇運動，完成自動灌裝及內外加熱、封尾、壓碼、切邊、成品退出等一系列功能。灌裝計量準確，加熱時間穩定、可調、封尾外觀漂亮、整齊、牢固、衛生。切邊平整。該機設為8或10個供位，除人工上管外，其它均可自動完成。整機運行平穩可靠，無噪音和其它污染。

整機凡接觸物料及某些相關部位均采用優質不銹鋼制作，需要清洗部位均選用快換裝置，拆洗方便。凡某些物料需要加熱式保溫時，其料桶外部可加裝加熱恒溫裝置。凡是使用塑料管和復合管作為包裝材料的物料，都可以放心選用該機。是化妝品行業，藥業、膠粘劑行業、鞋油行業等以及其它有關行業選用的上佳產品。

B.特點：

※與物料接觸部分材質為304不銹鋼；

※各部件的連接均為快裝形式，便于拆卸清洗；

※采用高品質氣動元件。

II.主要技術參數

   1.電源：~220V±10%

   2．功耗：2.5KW

   3.灌裝量：2.5~250（ml） （可根據用戶需要定制）

    適合管徑: Φ10-50 mm 

適合管長: 50-200mm

   4.生產能力：20-35支

   5.計量精度：±1%

   6.外形尺寸：1100X800X1600（㎜）

   7.整機重量：280㎏

8．工作氣壓：＞0.4Mpa

Ⅲ.主要技術發明應用

電氣線路圖參考以下圖：

1.塑料（復合）軟管的內加熱系統，采用電熱銅塊保溫和同步電熱風通過噴管使管子內壁均勻受熱。比過去只采用管子外部加熱的方法要*許多。封口的牢度也有大幅度提高。將兩種方法進行比較，外加熱法時，管壁從外面里熱，內外誤差大，特別是管內壁溫度肯定比外壁低，在封尾和壓碼過程中，往往造成粘連或封口牢度不穩定也是某一大缺陷。本機采用內外加熱方法，使管壁內外溫度基本相同，*克服了原有單純加熱的zui大缺陷，大大提高了封口和壓碼質量。

2.該機外加熱采用剪刀往復式壓合原理，把經過上道工位進行內部加熱好的管子再在管壁外部加熱，使塑管壁受熱條件獲得進一步的提高，為后邊的封口、壓碼創造了十分*的封合條件。

3.封口和打碼。同樣采用由氣缸驅動往復式剪刀機構，將已加熱的塑管（復合管）壓合封住，按生產批號和日期調換鋼印。由于塑管內外溫度均衡，所封管尾十分清晰牢固，并可承擔相當大的壓力。也不會破裂脫開，同時保證了用戶產品的質量和信譽，這也是所有用戶所希望的。

4.切尾裝置。塑管（復合管）封尾壓碼后，尾端部位不一定都整齊，故必須進行剪切。該裝置有一片固定刀片和一片由氣缸驅動并帶有一定斜度的動刀片進行切尾，使產品尾端整齊，美觀，提高了用戶產品的外型可觀性。

IV.選配裝置

1.自動對標

2.夾層料筒保溫攪拌裝置

一般當物料的粘度大于蜂蜜、牙膏等，需要這種保溫攪拌料筒