多功能提取濃縮罐廠家產品簡介

適用于醫藥、化工、食品工業等料液的低溫濃縮和收膏作業，濃縮比重可達1.45。并且能回收酒精和簡單的回流提取。本設備與物料接觸部位采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐性，清洗方便，符合GMP要求。本設備主要由濃縮罐主體、*冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶等六個部件組成。

多功能提取濃縮罐廠家應用范圍
本設備可用于中藥、食品、化工行業的常壓微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環、滲漉、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作，罐體配備CIP清洗旋轉噴洗球頭、測溫孔、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP標準。

特點
1、下部底蓋采用推槽寬齒自鎖裝置，下蓋先用汽缸壓緊，再用推拉斜形齒圈將兩片法蘭越推越緊，經實驗罐內壓力達到0.3MPa，無一點料液滲漏，避免了原老型提取罐的下蓋存在密封不好，無自鎖能力，易出現漏液及罐內受壓過高后底蓋自動爆開，致使罐內藥液跑出，造成浪費，而且罐內的物料及藥液異常復雜，既有易燃易爆的乙醇又有極為貴重的藥材，如提取罐內其乙醇價值一萬多元，貴重藥材的價值則有幾十萬元，甚至更多。提取罐經過加熱后的溫度達80-100?? ，出現漏液及罐內受壓過高后底蓋自動爆開，軟管一旦斷裂，罐體內藥液就會全部跑掉，廠家不但財產受損，更為可怕的是將有可能引起重大爆炸、燒傷、中毒事故，損失無法估量。
 2、傳統型式，所占建筑空間較小，為提取車間廣泛使用。
 3、出渣門采用普通雙氣缸啟閉式或三氣缸旋轉式安全門式。雙氣缸旋轉推動鎖緊圈瑣緊，斜面楔塊自鎖，*解決了因壓縮空氣氣源壓力不穩定引起的滲漏或脫鉤事故，使用安全系數更高。
4、出渣門上沒有底部加熱，使藥材提取更加安全。
5、設備成套供應包括：除沫器、過濾器、冷卻器、油水分離器、過濾器、汽缸控制臺等附件。設備內簡體材質為進口SU304，夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫，外簡體貼SUS304亞光薄鋼板飾面。

6、引進出液方式和增加攪拌裝置后可應用于動態提取系統。