- 采用馬式結構(槽輪)結構,定位準確抗沖擊,適合粘度大、流動性較差的藥粉。
- 兩套順序裝置,雙排孔模塊。材質均為1Cr18Ni9Ti不銹鋼,*杜絕銹蝕。
- 六工位槽輪及十二工位槽輪材質為30CrMnSi或者40Cr,使用4X4高頻淬火,加工精度保證在10秒以內,確保機器分度精度。
- 傳動凸輪及定位凸輪使用40Cr,熱處理調制或離子氮化處理,數控銑床加工,確保分送機構及計量機構的分囊及裝量精度。
- 轉盤體采用40Cr,采用鍛造加調質熱處理、表面涂復處理,坐標鏜床加工,確保膠囊的上機率。
- 出料裝置采用毛刷滾輪刷囊出料方式,避免了吹氣出料裝置產生的大量粉塵。尤其在上機率不好的情況下,避免了藥粉浪費。
- 加裝接粉裝置,甩出粉塵由刮粉裝置回收利用,避免了遺撒,提高了zui終成品率。
- 銅環及上下模塊針對性精調,保證良好上機率。
- 電控元件采用進口優質品牌,上料電機采用國產優質品牌。
- 采用PLC可編程控制器控制(可選觸摸屏)。
- 產品*符合GMP要求,通過CE認證。
| NJP1500 | NJP1800 |
生產能力 | 9 萬粒/小時 | 10.8 萬粒/小時 |
填充型號 | 0~4 號 | 0~4 號 |
真空度 | -0.04~-0.08 MPa | -0.04 ~-0.08 MPa |
膠囊上機率 | >99% | >99% |
電機功率 | 7KW | 7KW |
噪音 | ≤85dB | ≤85dB |
重量 | 1600Kg | 1600Kg |
外形尺寸 | 1350*1280* 2088mm | 1350*1280* 2088mm |