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壓片機維護

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱吉首市中誠制藥機械廠
  • 品       牌中誠藥機
  • 型       號TDP-6 f
  • 所  在  地長沙市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2016/6/17 5:10:43
  • 訪問次數(shù)2680
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     吉首市中誠制藥機械廠是以生產(chǎn)制造制藥機械、實驗室設(shè)備為主的高新技術(shù)企業(yè);專業(yè)生產(chǎn)制藥機械已有四十多年的歷史。是我國優(yōu)秀制藥機械系列產(chǎn)品。
     吉首市中誠制藥機械廠科研力量雄厚、設(shè)備精良、測試儀器先進。 “質(zhì)量至上,誠信為本”是我們的宗旨,我們將立足本國,走向世界、面向未來,以*的產(chǎn)品、*的信譽為廣大用戶提供Z滿意的服務(wù)。不斷趕超*制藥機械技術(shù)是我們技術(shù)的可靠保證。不斷創(chuàng)新,持續(xù)發(fā)展是中誠藥機永遠的追求。建立全國較大的制藥機械、實驗室設(shè)備生產(chǎn)基地是我們追求的目標。

煎藥機,中藥切片機,全自動制丸機,粉末壓片機,薄膜包衣機
壓片機維護壓片力較大,充填深度較大,從而有較大的壓片規(guī)格范圍。
壓片機維護 產(chǎn)品信息
壓片機維護適合于實驗室試和小規(guī)模生產(chǎn)。其特點是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器,機上可裝一付沖模,物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)節(jié)。用以將各種顆粒狀原料壓成大圓片或異形片,直徑要達25mm。可根據(jù)用戶要求提供各種形狀異形模具。
壓片機維護主要技術(shù)參數(shù):
沖 模 數(shù):      1付
zui大壓片壓力:    60kn
zui大壓片直徑:    25mm
zui大充填深度:    16mm
zui大片劑厚度:    10mm
生 產(chǎn) 能 力:     10mm
生 產(chǎn) 能 力:     3000片/h
電動機功率:      1.1瓦、1400轉(zhuǎn)/分、220/50伏/赫
外 形 尺 寸:     650×600×700mm
主 機 重 量:     160kg

 

主要機件的拆卸與安

1、中模臺板

拆卸:抽出擋板,取下料斗,旋出加料器緊定螺釘,旋下加料器固定螺柱和彈簧,取下加料器,旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈,即可取下中模臺板。安裝:參考上述相反順序進行。在旋上加料器緊固螺釘時,須注意對正,以免損壞加料器的絲孔。

2、上沖芯桿

拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離,轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至zui高位置,轉(zhuǎn)動偏心輪殼使連桿擺至前上方,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝:參考上述相反順序進行。

3、下沖芯桿

拆卸:旋下下沖固定螺定,蝶形螺絲及齒輪壓板,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出。安裝:參考上述相反順序進行。

4、連桿

拆卸:先拆下上沖芯桿,再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,取出連桿銷,即可取下連桿。安裝:參考上述相反順序進行。

5、大皮帶輪、小齒輪及過橋軸

拆卸:拆下三角皮帶,旋下過橋軸右端螺母及墊圈(在機身里面),用手拿牢大皮帶輪即可連同小齒輪和過橋軸一起抽出來,然后可再將過橋軸從輪孔中抽出。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓為一體,一般不需要拆開)。

安裝:參考上述相反順序進行。

6、主軸

拆卸:拆卸主軸應(yīng)兩人進行。首先拆下大皮帶輪,再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪(必要時再拆下手輪及充填凸輪),卸下防護罩,旋下螺釘及墊圈,用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面(不可重打)將其拆下(注意勿使提升滾輪丟失),再用木錘或銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),同時拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,慢慢將主軸拆下。

安裝:參考上述相反順序進行。

使用注意事項

1、初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細閱讀本說明書,然后再使用。

2、本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)(見手輪或防護罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤須注意,不要疏忽。

3、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過電機底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。調(diào)整后注意鎖緊。

4、無電源時用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

5、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒,以免運轉(zhuǎn)時傷人。

6、無論手動壓片或電動壓片,在啟動前都應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖處于下降的情況下啟動,則剛剛開始啟動就進入了中模壓片,這時由于機器的運轉(zhuǎn)還未升上去、慣性較小,容易發(fā)生頂車事故。(即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機器停止運轉(zhuǎn)。頂車時由于負荷較大、往往損壞機件或燒毀電機)。

7、頂車后的處理方法

1)在電動壓片時發(fā)生頂車情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機。

2)頂車情況較輕時,可用手轉(zhuǎn)動手輪使上沖通過“死點”(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復(fù)加料,造成更嚴重的頂車)。

3)頂車后若手輪扳不動,則將扳棒(本機附件,插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉(zhuǎn),即可通過死點,(注意:大皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與手輪的轉(zhuǎn)動方向相反)。

4)扳棒只允許一人使用,若頂車情況嚴重,一個人扳不動,則須按第(5)條處理方法,切不可兩個人扳,也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒。以免過大的頂力損壞機器。

5)嚴重頂車時,旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。

8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),并及時調(diào)整。

9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方,制顆粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等)、都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機器。因此,本機器不能用于半固定的或潮濕的或無顆粒及細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起動、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象,就應(yīng)從配料等方面找出原因,加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞震性并不差(通常以從1-1. 2高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿足運輸保管的要求為度,不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機器。


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