連續逆流（超聲）提取生產線 中藥和天然產物智能控制連續化提取生產線，核心設備包括連續逆流（超聲）提取機、動態循環濃縮機組、連續渣液分離機組等核心設備，凝聚了公司多項發明技術，匯集了公司多年、從各種植物中提取生產中藥和天然產物的實際生產經驗，再通過技術人員精心地設計，生產人員精密地加工，打造而成。 生產線不僅功能強大、技術*，而且具有長時間連續不間斷穩定運行的優良性能，是21世紀中藥和天然產物提取生產的優選裝備。 一、 應用范圍 廣泛適用于根、莖、花、葉、果實等各種植物水溶性、脂溶性提取物的生產。主要應用的行業和領域有：中草藥、天然食品和飼料添加劑、天然保健品、化妝品、天然香精、香料、植物農藥。 二、 特點和性能 1. 連續化生產 整體系統中的物料和溶液全部實現連續運行，沒有過程中轉，生產效率大幅提高，操作人員大幅減少。 2. 智能控制 a) 智能化精確控制原料進料量、新鮮提取溶媒（有機溶劑）進液量，確保精益化生產。 b) 智能化精確控制提取溫度，確保生產工藝條件的準確性、穩定性，保證產品質量和提取效率。 3. *的提取技術，確保使用Z小量溶劑達到較大提取率 逆流提取、滲濾漂洗、擠壓回收等綜合提取技術，確保料液比在小于1:6的條件下，提取率達到95%以上，同時顯著降低后道蒸發濃縮回收溶劑的能耗。 4. 完善的系統設計，確保有機溶劑損耗降至Z低 a) 全程全封閉運行，無有機溶劑過程損失； b) 配備擠出強制回收、蒸脫冷卻回收等裝置，確保在Z小能耗的條件下，提取渣中殘留的有機溶劑含量小于500ppm。 c) 配備有機溶劑尾氣回收裝置，確保整條生產線所有容器無揮發溶劑損失，集中排向大氣的氣體中，殘留有機溶劑含量達到國家標準，無環境影響。 5. 廢氣利用，節能降耗 新鮮提取溶媒采用提取渣蒸脫揮發出的有機溶劑氣體加熱，達到廢氣利用，每提取處理一噸原料可節約蒸汽 300 kg，每天可節約3.6噸蒸汽。 6. PLC智能控制系統 a) 實時監控，自動過載故障報警，減少人為因素，確保系統運行的穩定性、牢靠性。 b) 各種在線儀表實時檢測、自動控制，保證工藝參數的準確性。 c) 自動實時記錄全程工藝參數，保證生產過程數據的完整、詳實，以及可追溯，達到質量管理及GMP認證的要求。 d) 配備定時維護自動提示及強制執行程序，確保設備運行的牢靠性，延長設備的壽命。 三、 基本構成 1. 核心功能性設備。包括： a) 連續逆流提取機 b) 提取渣殘留溶液回收裝置 c) 提取液連續渣液分離機組 d) 蒸發濃縮機組 e) 精制分離機組 f) 干燥機 2. 關鍵配套裝置。包括： a) 緩存儲料倉及提升控料裝置 b) 物料連續輸送計量裝置 c) 新鮮溶媒進液流量和溫度控制裝置 d) 溶劑尾氣回收裝置 e) 汽水換熱及溫度控制裝置 f) 冷卻塔及冷卻水循環裝置