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IKN研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。

石墨烯是目前發(fā)現(xiàn)的zui薄、強度zui大、導電導熱性能zui強的一種新型納米材料，被稱為“黑金”、“新材料*”。科學家甚至語言石墨烯醬“*改變21世紀”極有可能掀起一場席卷的顛FU性新技術(shù)新產(chǎn)業(yè)革命

由于石墨烯的特殊結(jié)構(gòu)，采用砂磨機容易破壞片層結(jié)構(gòu)。所以目前大多數(shù)廠家都在使用我司高剪切研磨分散機進行石墨烯漿料的處理，研磨分散機是將膠體磨（研磨機）和分散機合二為一的設備。工作原理為定轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生強大的剪切力、離心力，對物料進行剪切、剝離、分散、細化。所以特別適合石墨烯漿料的生產(chǎn)，并且不容易破壞片層結(jié)構(gòu)。

上海IKN在石墨烯領(lǐng)域的應用成功，為石墨烯行業(yè)的發(fā)展提供了設備支持，得到了充分的認可。IKN石墨烯研磨分散設備采用德國*的高速研磨分散技術(shù)，通過超高轉(zhuǎn)速（zui高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配CM+8SF，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。

石墨烯增強特氟龍不粘涂料為由石墨烯、環(huán)保氟樹脂、環(huán)保助劑及水配制而成，具有低粘度、高導熱、高防腐、高耐磨等特性的新型環(huán)保特氟龍涂料產(chǎn)品。本產(chǎn)品利用石墨烯的優(yōu)異性能，使特氟龍涂料在原有特性基礎上，在耐磨性、導熱性和防腐性等方面得到進一步提升，是一款在不粘涂料領(lǐng)域具有突破性進展的新產(chǎn)品。同時該產(chǎn)品在鋁幕墻涂料及家電涂料行業(yè)也具有巨大應用前景。

產(chǎn)品特性

?石墨烯導熱性強，可有效減少能量損耗，節(jié)約能源
?具有自潤滑性能，可有效提升涂層耐摩擦性
?石墨烯微片結(jié)構(gòu)能有效提升涂層防腐效果

石墨烯改性：

石墨烯可以更廣泛地應用于改性其他負極材料，制備出電化學性能更加優(yōu)異的石墨烯復合材料。目前研究的鋰離子電池非碳基負極材料主要有錫基、硅基以及過渡金屬類為主的電極材料，這類材料具有高理論容量，但其缺點是在嵌鋰/ 脫鋰過程中體積膨脹收縮變化明顯，材料的內(nèi)應力大，在反復充放電后材料易發(fā)生破裂，從集流體上脫落，活性物質(zhì)含量下降，從而導致材料的循環(huán)性能變差。  

石墨烯摻雜改性后的復合材料能改善這兩種材料單獨使用時的缺點，充分發(fā)揮石墨烯與被改性材料之間的協(xié)同效應。復合材料的結(jié)構(gòu)以及電化學性能優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

(1)石墨烯片層柔韌，在無外力作用下表面卷曲皺褶，這種特性使其能形成穩(wěn)定的空間網(wǎng)絡，可以有效緩沖金屬類電極材料在充放電過程中體積的膨脹收縮，提高材料的循環(huán)壽命性能;

(2)石墨烯優(yōu)異的導電性能能增強金屬電極材料中活性物質(zhì)與集流體的導電接觸，增強材料的電子傳輸能力;

(3)石墨烯表面的活化核點能控制在其表面生長的金屬氧化物顆粒保持在納米尺寸，使鋰離子和電子的擴散距離變小，改善材料的倍率性能。

(4)大多數(shù)金屬氧化物具有高儲鋰容量，復合材料的比容量相對于純石墨烯有較大提高;

(5)金屬納米顆粒**石墨片層結(jié)構(gòu)間，能擴大石墨層間距，增加石墨烯的比表面積，從而增加石墨烯材料的儲鋰容量;

(6)金屬或金屬氧化物的納米顆粒能覆蓋住石墨烯表層，zui大程度防止電解質(zhì)**石墨烯片層導致電極材料剝落現(xiàn)象，從而改善材料的循環(huán)穩(wěn)定性能。

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CMD2000系列研磨分散機的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預期的應用。

工藝應用:

☆食品纖維類物料的濕法超細破碎與均質(zhì)  ☆可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解

☆動物和植物組織的超細破碎及漿化加工  ☆不相溶的固-液相懸浮物超細混合分散

☆不相溶的固-液相懸浮物超細混合分散   ☆納米材料團聚物的強力解聚與超細分散

研磨分散機的優(yōu)勢：

更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設計理念，將*的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設備結(jié)構(gòu)設計中，為設備穩(wěn)定運行提供了保證.

新結(jié)構(gòu) 通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力。

更可靠 采用整體式機械密封，zui大程度上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題，安裝與更換方便快捷.

新技術(shù) 采用*的受控切割技術(shù)，將物料粉碎細度控制在設定范圍之內(nèi)，滿足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.

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