山東紡織工業加濕器_紡織車間加濕器用什么設備好超聲波加濕器_棉花加濕器資訊:棉紡工藝流程中,設備的運轉、風機的抽吸、除塵機組的控制等諸多工藝氣流在生產車間中流動,對車間的空氣調節產生一定的影響,使局域溫度和濕度發生不同程度的變化,影響產品質量和空氣調節。加強對工藝氣流的控制和利用,對調節車間空氣質量、提高產品質量、減輕勞動強度和改善生產環境有積極的作用。棉紡工藝氣流貫穿生產流程中的各個環節,氣流存在有利的一面,也存在不利的一面。質量方面,工藝氣流的流暢與否影響氣流運動,正負壓的高低,影響棉紡工程的除雜;環境方面工藝氣流的自由流動影響車間溫濕度的調節,使局部出現溫度和濕度的差異;勞動強度方面,工藝氣流的含塵飛散到車間,增加半制品表面的塵雜。如果您還在糾結選哪種品牌廠家的加濕器,我給您介紹一款鄭州格潤山東。
山東紡織工業加濕器_紡織車間加濕器用什么設備好超聲波加濕器_棉花加濕器超聲波工業加濕器工作原理:
超聲波霧化原理是采用電子超頻震蕩,通過霧化片的高頻諧振,將水拋離水面而產生自然飄逸的水霧,與空氣充分混合,從而達到加濕的目的,不需加熱或化學劑。
格潤紡織工業加濕器_紡織車間加濕器用什么設備好在霧化過程中,與空氣中飄浮的煙霧、粉塵結合,靜電式處理將其沉淀過濾,在紡織過程中,能有效的去除靜電,去除斷頭,保證棉花絨長。能有效的降低車間溫度,增加濕度,有良好的降塵效果。適用于:棉花加工廠,皮棉儲存倉庫,籽棉加工車間。
格潤紡織工業加濕器_紡織車間加濕器用什么設備好系列產品:懸掛離心式加濕器,高壓微霧加濕器,超聲波工業加濕器。為您提供優質的加濕方案,多種設備,供您選擇。
格潤超聲波工業加濕器性能:
1、主機內部采用集成式超音波機芯.
2、噴霧加濕顆粒細,霧粒直徑只有1-5μm.
3、主機加濕濕度全自動控制,當前環境濕度有液晶顯示.
4、加濕器水箱有自動進水設置,設有溢水保護.
5、霧化芯片可換,維護簡單,方便.
6、加濕均勻,zui大相對濕度可高達99%.
7、加濕效率高,有效加濕效率達95%以上.
8、加濕器主機底部裝有萬向輪,可自由移動.
產品優勢:
1、紡織生產中除飛花
2、棉花紡織過程中減少斷頭
3、皮棉,籽棉加工中保證棉花絨長
4、降低棉花堆積產生的靜電
歡迎您紡織工業加濕器_紡織車間加濕器用什么設備好的詳細信息!格潤公司加濕器種類很多,購買加濕器請認準格潤加濕!我們將會為您提供讓您滿意的售后服務和優質的解決方案。
:
技術咨詢:呂 (同步)
型號參數:
產品效果圖
:
技術咨詢:呂 (同步)
產品性能特點
優勢一:【智能控制系統】 溫度控制系統、時間控制系統,設置完成能根據設置參數自動運行 | 優勢二:【超聲波高頻霧化器】 十頭霧化器,提高加濕器的出霧量,快速霧化,集成液位感應器,缺水自動停止 | ||
優勢三:【高效防水風扇】 采用高品質工業風扇,具有耐腐蝕、高效率,使用壽命長等特點 | 優勢四:【變壓器過載保護】 雙層薄膜保護電路系統免受外部環境的干擾,運行穩定安全 | ||
優勢五:【德力西電子元件】 采用高品質工業風扇,具有耐腐蝕、高效率,使用壽命長等特點 | 優勢六:【溫度濕度感應器】 雙層薄膜保護電路系統免受外部環境的干擾,運行穩定安全 |
廠房證書
鄭州德誠信環保設備有限公司注冊資金1000萬,以原有品牌“格潤加濕”為基點,聯合富士康高管精英團隊重新打造一個全新企業,公司坐落于祖國東西南北戰略要道,自古兵家必爭之地—鄭州;
德誠信集設計、研發、生產、銷售為一體,是國內專業的加濕、降溫、除濕、除塵、霧森設備和配件生產企業;主要產品有:高壓微霧加濕器、離心加濕器、超聲波加濕器、蒸汽加濕器、濕膜加濕器、工業除濕機、小型家用除濕機、冷風機、水冷空調、負壓風機、降溫水簾、霧森設備等20多種品類,300多種型號規格,品類型號齊全,公司擁有全套流水線、生產設備和測試設備,具有年產10萬臺的生產能力,致力于打造大的工業加濕器等環保設備供應商;
資訊:
卡摩紡作為一項新興的紡紗技術,目前正風行在紡機制造業及紡織業界。卡摩紡能夠提高纖維的利用率,在保證紗線強力條件下,提高產量;改善紡紗環境,減少機臺飛花;在絡筒及印染工序中毛羽的增加量比普通環錠紗低;織物的強力、耐磨性增加,同時得到更光滑、柔軟的手感。
針對卡摩紡要求較低的車間濕度的問題,這主要是因為卡摩紡細紗機為了將紡紗過程中的一些浮游纖維向纖維的加捻三角區集聚,在普通環錠紡細紗機的前羅拉前增加了一條中空吸附羅拉,中空吸附羅拉一方面由于羅拉上有許多數量的小細孔,而另一方面這種中空吸附羅拉又是由鋼制造成的。所以在紡紗過程中,如果生產車間的濕度過大,紡紗中的短纖維由于靜電的作用,就會大量的吸附在中空羅拉表面,對羅拉上的小孔造成堵塞,使棉紗產生大量的紗疵和造成中空吸附能力下降,進而對棉紗中的一部分短纖維起不到吸附的作用,也就是說對棉紗的毛羽的改善作用降低。因此,一定要將進行卡摩紡紗的生產車間的濕度控制在35%~38%之間,才有利于浮游纖維的控制和棉紗質量的改進提高。