全自動配液系統生產廠家產品概述

是將各種原輔料通過不同的次序，在不同的溫度下依次進行混合來實現成品制作的一套設備。以前手動配料設備*是人工進行操作，存在著隨機性、不穩定性，受操作人員影響很大的弊病。全自動配料系統則是由觸摸屏+PLC的控制系統和自動氣動閥體、輸送泵、配料罐組成。控制系統控制著氣動閥體的自動動作和輸送泵的運行。在程序設計上設置了操作員登陸口令及管理人員進行配料流程參數設置的密碼保護，實現了按一個啟動按鈕來自動完成一次配料的全過程。它同時具備全自動配料、全自動在位清洗、全自動滅菌的功能。

全自動配液系統生產廠家產品特點

● 節約時間 ● 可追蹤性及流程規范

●溶液新鮮 ● 嚴格按照工作環境安全法律法規

●重復性和精確度高  ●節約人力

●健康安全        ●節約成本

使用說明

1、放入常用固體試劑到容器內，連接常用的液體試劑和純水系統。

2、輸入常用的溶液配制配方，系統保存方案。

3、站在儀器前面觸摸電腦屏幕用戶界面，登錄系統。

4、輸入用戶名和密碼登入自己賬號。

5、屏幕顯示常用的配方，選擇配方或者輸入新的配方。

6、確定溶液配制量(比如1000ml)和pH值(比如7.5)。

7、如果儀器長時間未使用，會自動清潔一遍。

8、配制溶液系統會先計算出需要全部溶液量的90%，然后開始同時將固體或液體試劑和純凈水一起放到中央混液室。例如:溶液配制量為1L系統會先混合900ml的溶液，同時會使用渾濁度感應器檢測溶解度，溫度傳感器會監控溫度，pH計檢測酸堿度。

9、如果一切正常，儀器會繼續添加固體或液體試劑和純凈水到995ml左右，持續攪拌，保證溶液混合均勻。

10、監測pH值、溫度等指標，調整溶液量添加到1000ml。

11、溶液從中央混液室排出到盛放溶液的瓶中(如果開始選擇需要過濾，則裝上濾膜進行過濾)。

12、把溶液瓶拿出來，將自動打印好的標簽貼在瓶上。