連續醫藥微波干燥殺菌設備在藥品生產中,為了保證藥品的均勻度和良好的流動性,常將原料用一定的方法制成顆粒(藥丸、膠囊、片刻),利用微波的熱效應和非熱效應,進行低溫干燥和殺菌處理,微波的能量直接輻射到藥品中,使藥品內部溫度升高,產生壓力,加速被約束水分子轉移,被處理物品中的水分逐步向外蒸發,此時微波設備中再通以適當的熱風,將蒸發出來的水分帶走。
連續醫藥微波干燥殺菌設備的特點:
1、實用、性價比高
2、易于控制,操作方便靈活,人工使用量少。應用人機界面和PLC可進行干燥過程和干燥工藝規范的可編程自動化控制。
3、節省時間,產量高。微波干燥與傳統干燥方式*不同。它是使被干燥物料本身成為發熱體,不需要熱傳導的過程。因此,盡管是熱傳導性較差的物料,也可以在極短的時間內達到干燥溫度。
4、能源消耗少。由于含有水分的物質容易吸收微波而發熱,因此除少量的傳輸損耗外,幾乎無其它損耗。故熱效率高、節能。
5、生產強度小,占地少。
6、環保清潔衛生。無大氣污染,更不會污染物料。
7、易于控制,工藝*。與常規方法比較,設備即開即用;沒有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調。
具有熱效應和生物效應,能在較低溫度溫度下滅菌和防霉。由于干燥速度快、時間短,能保存物料的活性和食物中的維生素、原有的色澤和營養成份。
微波能是控制在金屬制成的干燥室內和波導管中工作,所以微波泄漏極少,沒有放射線危害及有害氣體排放,不產生余熱和粉塵污染,既不污染食物,也*。
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