新型鋰電漿料解團聚高分散穩定性分散機,突破雙行星攪拌的分散機,*360度混合分散機,研磨型高速分散機,立式新款德國分散機,上海依肯鋰電池分散機
在鋰離子電池漿料的制備過程中,傳統的雙行星攪拌所制得的漿料產品就會出現混合分散不均勻、粉體顆粒與粘合劑接觸不均勻、易分層和發生硬性沉淀等一系列問題。因為在操作過程中雙行星攪拌會遇到諸多問題:
1.批次分散工藝,混合分散時間長,能量消耗大。
2.電極粉末材料由行星攪拌器頂部加入,粉塵容易飛揚、漂浮。更重要的是粉末與液相混合極易發生團聚。
3.物料易殘留于行星攪拌器的罐蓋、罐壁及攪拌槳上,清洗操作困難。
4.空氣易存留于分散混合罐,氣泡的產生影響分散效果。
5.批次工藝致使量產受到限制,生產線占地面的大,維護成本高。
高剪切設備在電池漿料分散過程中的應用
鋰離子電池漿料的混合分散過程可以分為宏觀混合過程和微觀分散過程,這兩個過程始終都會伴隨著鋰離子電池漿料制備的整個過程。把雙行星分散設備作為宏觀混合單元溶入到鋰離子電池漿料快速分散系統之中,把超剪切分散裝置作為微觀分散控制單元,這將會大大提高了鋰離子電池漿料的分散效果和效率。
而上海依肯的IKN高剪切研磨分散機與間歇式的行星攪拌器混合裝置相比,在電極粉末材料(固相)與溶劑(液相)的混合、電池漿料的均勻分散上具有相對的優勢,表現在:
1. 電極粉末材料(固相)與溶劑(液相)能實現在線濕化,ji少發生團聚現象,粉液混合效率ji高。
2. 連續式分散工藝,混合分散效率高,時間短,能量消耗小。
3. 全密閉式分散腔,避免空氣引入影響分散效果,設備能實現在線清洗,清洗操作方便gao效。
4. 全密閉式分散系統能耐壓工作,連續式工藝能實現量產,設備占地面積小,維護成本低。
5. 經細分散能量輸入可控,所得漿料粒徑分布窄,產品質量更穩定。
IKN研磨分散機是將膠體磨和分散機一體化的設備,先研磨后分散,先將鋰電池漿料的團聚體先打開,然后再進行分散。IKN研磨分散機在國nei多家大型鋰電池廠家都有著突出的應用。
鋰電池石墨烯復合負極材料制備過程中易團聚、難分散、難再一步細化,同時設備要求較高,上海依肯新型負極材料高速分散機超高轉速(14000轉,高于普通分散機4-5倍),同時設備整體機身夾套設計,可通冷卻水/冷卻液/介質對罐體和腔體進行靈活控溫冷卻或加熱,同時機械密封處采用德國博格曼雙端面機械密封,密封效果更好,壽命更持久,在保證機械密封處有冷卻水持續不間斷供應的情況下空轉一定時間也不會影響設備的使用,不損壞設備。
相關鋰電池漿料分散機設備資訊請接洽上海依肯 林工
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