真空乳化機采用管線式高剪切乳化裝置，在zui短的時間內對物料進行分散、剪切、乳化。適用于連續生產、大批量生產、循環處理精細物料等生產工藝。具有運轉平穩、噪音低、效率高、處理黏度范圍廣等特點，并可實現自動化控制。

　　真空乳化機適用于日化、醫藥、精細化工、生物化工、食品工業等行業，用于均質、乳化、制劑、制膏。如用牙膏、鞋油、皮炎平、染發劑、洗發水、洗面奶、軟膏等，真空乳化機機架或平臺、主鍋、油鍋、水鍋、均質、刮壁攪拌、槳葉攪拌、加熱控制、抽真空、液壓升降、電氣控制等部分組成，通過加熱分散攪拌以及均質乳化使物料混合調勻，使物料迅速破粹200nm-2um的微粒，乳化機主鍋處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走，從而保證可制造出富有光澤、細膩的優質產品。

　　真空乳化機配可帶低速刮壁攪拌器，高速雙層分散裝置，可以用于高粘度物料的攪拌、乳化，均質混合。系統包括進料、出料、溫度控制、真空密閉、產品取樣，自清洗等功能。設備啟動后強勁的馬達驅動工作頭進行高速旋轉使轉、定子之間形成渦流，物料從轉、定子四周被高速吸入。高速的動能使轉子產生*的線速度，使物料在轉、定子間隙之間產生強烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產生強大紊流。使物料承受每分鐘高達數萬次的撞擊、剪切、撕裂和混合，從而達到剪切均質乳化的效果。

　　真空乳化機在工作的過程中，旋轉的轉子產生的離心力作用下，容器中的物料從工作頭的進料區域軸向吸入工作腔，物料被強勁的離心力從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化，在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散乳化、均質破碎、同時通過從徑向噴射出來。經過一次處理或循環處理后終完成分散乳化、均質過程。

　　真空乳化機在完成*組工作后，物料又從第二組轉子離心力的作用下，進入第二個定、轉子工作區;再一次經過定、轉子多層、密集、均勻剪切作用后，從徑向噴射出來，在第三組轉子離心力的作用下，進入第三組定、轉子工作區，完成分散、乳化均質等工藝過程。經過真空乳化機三組定、轉子依次處理后，使物料在短時間內得到均勻的處理，終完成分散、乳化、均質過程。