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口服液灌裝生產線

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱南通博瑯機械科技有限公司
  • 品       牌南通博瑯
  • 型       號YGZ12/12
  • 所  在  地南通市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2025/2/9 20:41:18
  • 訪問次數5996
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一、企業簡介 
    我公司成立于二OO二年四月,前身為江蘇省海門市南虹制藥機械廠,公司主要產品有眼藥水灌裝生產線,口服液灌裝生產線,糖漿灌裝機,膏劑灌裝機等。系中國制藥裝備行業協會Z早的成員單位之一,創建于一九八六年五月,專業從事制藥機械、食品機械的設計、生產與制造。“南虹”品牌在全國制藥行業中已有深遠影響,多年來為制藥、保健品和食品行業提供了百余條生產線和單機,產品遍及全國各地并出口亞洲、美洲及歐洲等多個國家和地區。
 我公司現更名為南通博瑯機械科技有限公司,有職工八十多名,其中工程技術人員9人,高級工程師1人,工程師3人,GMP認證工藝員1名,QS認證工藝員1名。每條生產線都包括洗瓶、滅菌烘干、灌裝(液體或粉劑)、封口、燈檢、貼標及相關灌后滅菌設備。
二、產品質量的保證
 1.根據《藥品生產質量規范》(GMP)和GB/T19000-ISO9000“質量管理和質量”系列標準的要求,我公司組織了以高級工程師、GMP工藝員及各部門技術負責人為主的質量監控小組,實行質量一票否決制。
 2.本公司產品在選材和用材上十分嚴格。在各種分裝設備中,凡與藥劑接觸的零件,均需釆用經過理化檢測無毒、耐腐蝕、無污染的工程塑料、玻璃或316L不銹鋼等材料,特別對不銹鋼材料不但要查質保書,還要核對材料的鋼號和爐號。對臺面及其它表面零件,也釆用1Gr18Ni9Ti等優良不銹鋼材料來制作。保證在生產過程中不出現腐蝕和銹蝕現象。
 3.在整機的生產中除制定嚴格的企業生產標準外,還引用了GB6168、GB5226、GBT13306、GB/T13384等國家標準及YY0056、YY0131、YY/T0076等行業標準來規范產品,并保證產品符合GMP的要求。
 4.整套生產設備在完成制作后,要對眼藥水灌裝生產線,口服液灌裝生產線,糖漿灌裝機,膏劑灌裝機等共進行如下相關檢驗:
 (1)外觀質量檢驗        (2)尺寸檢驗
 (3)空載試驗檢驗        (4)密封檢驗
 (5)溫升檢驗          (6)電氣安全性能檢驗
 (7)負載試驗檢驗        (8)生產能力檢驗
 (9)功率檢驗          (10)清洗質量檢驗
 (11)高溫滅菌質量檢驗      (12)裝量誤差檢驗 
 (13)破損率檢驗         (14)軋蓋合格率檢驗
 (15)軋蓋質量檢驗        (16)貼簽合格率檢驗
 (17)貼簽質量檢驗        (18)出瓶溫度檢驗 
 (19)噪聲檢驗
 在檢驗過程中,如發現不合格項目,即由以總工程師為首的技術小組進行分析,找出原因并著手解決,解決后再提交檢驗,檢驗合格后方可出廠。
三、技術服務和售后服務
    本公司產品在交付用戶時,一并提供技術使用說明書、易損件明細、操作指南、維修、保養手冊技術資料。對我公司設備派出技術人員進行設備調試,并指導用戶進行操作和維護。
    在售后服務方面,南虹愿為客戶提供*秀的服務,承諾如下:保修一年,終身服務;設備如有故障發生,保證本省二十四小時、外省四十八小時之內抵達;提供相應的GMP驗證軟件資料,協助客戶確保設備能順利通過GMP認證。
 我公司本著質量優良、服務至上的宗旨,真誠地為客戶提供優良高效、符合GMP要求的制藥設備,來報答客戶對我公司的支持和厚愛。愿我們能同您――藥品生產企業共同提高、共同發展。
 

西林瓶液體灌封機;超聲波洗瓶機;直線式超聲波洗瓶機;瓶外清洗烘干機;滅菌隧道烘箱;高溫滅菌隧道烘箱;口服液灌封機;膏劑灌封機;大劑量灌封機;粉劑分裝機;液體灌裝機
產地 國產 產品新舊 全新
口服液灌裝生產線是一種用于自動化灌裝口服液產品的生產設備。該生產線通常由多個機械設備組成,包括液體灌裝機、封口機、標簽機以及可能的其他輔助設備。它們協同工作,將預先準備好的口服液藥品灌裝到瓶子或其他容器中,然后封閉并貼上標簽,最終形成完整的口服液產品。這種生產線通常具有高效率、高精度和可靠性,能夠滿足大規模生產的需求,并確保產品的一致性和安全性。
口服液灌裝生產線 產品信息
  一、產品介紹
 
  本機組為10ml-20ml口服液灌裝生產線中的主要設備,由XHP-2型雙螺桿洗瓶烘干機、水氣過濾增壓系統和YGZ12/12型口服液液體灌裝機組成。能自動完成口服液瓶的洗瓶、烘干、灌裝和封口等動作。本機組生產流程短,結構簡單,實用性強,是口服液生產廠家的配套設備。
 
  口服液灌裝生產線是一種用于口服液產品的自動化生產設備,用于將口服液藥品或保健品灌裝到瓶子或其他容器中。以下是該生產線的簡要介紹:
 
  1. 瓶子供給系統:該系統用于提供空瓶,并將其運送到下一個工作站。通常采用自動供料機或傳送帶來實現高效灌裝操作。
 
  2. 清洗和消毒系統:在灌裝之前,瓶子需要經過清洗和消毒處理以確保衛生安全。這個系統通常包括清洗劑噴灑、熱氣消毒或紫外線殺菌等工藝。
 
  3. 灌裝系統:該系統負責將預先配制好的口服液產品準確地注入到瓶子中。常見的灌裝方式包括重力灌裝、真空灌裝和定量泵灌裝等。
 
  4. 封口系統:一旦瓶子被灌裝滿,封口系統會對瓶口進行密封,以確保產品的保存和防止污染。常見的封口方式包括螺旋蓋、壓蓋和熱封等。
 
  5. 標簽貼附系統:完成灌裝和封口后,瓶子需要貼上包括產品信息、使用說明和批號等標簽。這個系統通常采用自動化的貼標機或噴碼機。
 
  6. 包裝系統:該系統將已灌裝和封口的瓶子進行包裝,通常是裝箱或包裝成組。這可以通過自動包裝機完成,也可以是手動操作。
 
  7. 檢測和質量控制系統:在整個生產過程中,各個環節都需要進行質量檢測,以確保產品符合規定的標準和質量要求。這可能涉及到重量檢測、外觀檢查和密封性能測試等。
 
  口服液灌裝生產線通常具備高效、精確、衛生和可靠性的特點,能夠滿足口服液產品的大規模生產需求,并確保產品質量和安全性。
 
  二、產品參數
 
  本機組號:ZL200720037651.3
 
  10ml-20ml口服液灌裝生產線主要技術參數
 
  生產能力:15000-18000瓶/時
 
  適用瓶子:10ml/20ml直管瓶
 
  烘干溫度:120℃~140℃
 
  回用水流量:0.1m³/h
 
  純化水耗量:0.6m³/h
 
  凈化壓縮空氣耗量:0.6m³/min
 
  裝量精度:0-2%
 
  電  源:380v 50Hz
 
  zui大功率:16kw
 
  外形尺寸:4850×1700×1850
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