制劑室 外循環真空濃縮器哪家好

產品簡介：

外循環真空濃縮器又稱外循環濃縮器，是一種自然循環式蒸發濃縮設備，可用于果蔬汁、果漿、乳品、中藥提取液、發酵液、芳香油、骨湯或其他熱敏性物料的低溫真空濃縮以及工業有機溶劑（如酒精）的回收。設備操作簡單，運行平穩，整體投入成本低，廣泛應用在食品飲料、生物制藥、植提化工、廢水處理等眾多領域。

主要結構:

外循環真空濃縮器設備由加熱器、分離器、汽水分離器、冷凝器、受液罐、真空及排水系統、輸送泵、電控制柜、閥門管路等系統組成。

加熱室：加熱室內部為列管式，外部帶保溫，上下通過噴口彎頭連通蒸發室，上部孔蓋供清洗列管時用，加熱室裝有蒸汽壓力表、安全閥，以確保生產安全。

蒸發室：蒸發室為一個有一定比例的罐體，外部帶隔熱保溫，正面裝有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發的情況，頂端設有清洗球便于更換品種時清洗室內，并設有真空表、溫度表，方便觀察掌握室內真空度和料液溫度。

冷凝器：由加熱室排出的二次蒸汽經汽水分離，分離出的二次蒸汽進入冷凝器，與冷凝器殼程內的冷卻水進行熱交換，二次蒸汽大部分被冷凝成水流入到下部的冷凝液收集罐內，少量的不凝汽體由真空泵抽出。

真空系統：由水環式真空泵及止回閥和管路構成，保持整個設備系統內的真空狀態，真空壓力ZUI高達到0.092MPa。

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主要特點：

1、外循環真空濃縮器投入成本低，自然循環方式濃縮，無較多動力控制單元，生產運行成本也較低。

2、外循環真空濃縮器操作簡單，占地面積小，對用戶廠房高度及布局無太多要求，也便于拆卸移位及運輸。

3、設備全部由304或316L不銹鋼制作而成，內外表面拋光處理，美觀大方，干凈衛生，便于清洗。

4、用于濃縮液料： 本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1:3，液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便。

5、用于酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍，降低能耗30%，具有投入小，回收效益高的特點。

6、外循環真空濃縮器的加熱器、蒸發器外層采用硅酸巖棉或聚胺脂化學發泡保溫結構，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面拋光處理，美觀大方。

工作原理:

    外循環真空濃縮器是一種中藥、食品、保健品、化工生產的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。

    外循環真空濃縮器連接是由一效外循環濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據生產不同的規模及要求采用不同的生產方式(雙效或單效)。

    在雙效生產時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據要求在生產大比重浸膏時：一效生產浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續濃縮可達到1.4左右時出膏，在生產過程中采用它充分達到節能的作用。在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為*)充分發揮單效的優勢可緩解生產急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產，在兩臺分別同時生產是單效的生產，如若回收溶媒可通過真空保護系統中的板式緩沖罐進行操作。