綠豆粗粉干燥流化床設備主機選型說明

4.1  根據類似物料在振動流化床生產使用實踐，并結合大型振動流化床通常物料停留時間，設定物料在該設備的干燥時間為4分鐘，鋪料厚度2～5cm

4.1.1  每小時需處理物料的體積V=500/833=0.6m3（小麥、綠豆等粗粉的堆積比重大約為0.833g/cm3）

4.1.2  每小時可處理物料的批次P=60/4=15批，則每批需處理物料的體積

V批=0.6/15=0.04m3/批

4.1.3 根據物料在振動流化床干燥機內的平均鋪料厚度為2cm，振動流化床層面積=0.05/0.02=2㎡

4.2  據以上計算，根據振動流化床機型有關標準,初步選用1臺型號為ZLG4.5×0.6型振動流化床干燥機。

4.3  干燥床床層面積A

A =4.5×0.6=2.7㎡，＞2㎡視為選型基本合理。

綠豆粗粉干燥流化床設備優勢：

1、振動流化床的均風板采用了新型結構，能加快物料前進的速度，防止物料在進料口堆積，提高了干燥及冷卻效果；

2、振動流化床減振采用進口牌減震器，減振效果好設備運行平穩，運行噪音低，能避免設備與廠房發生“共振”現象；

3、專業設計的水沫除塵，相對于傳統的布袋除塵，水沫除塵占地面積小，維護方便，整個干燥系統實現了污染“*”。

 4、控制系統采用觸摸屏控制，風機均采用變頻控制，系統操作彈性大，設備運行穩定；

操作流程：

1、開啟熱風風機，通蒸汽給熱風加熱器，調節進風蝶閥和出風口蝶閥開度，控制熱風溫度在60-65°C之間，啟動振動電機，啟動冷風風機，控制蝶閥開度，冷風溫度20-30℃.

2、開啟料倉的星形閥，調節變頻為w1值，啟動螺旋輸送器，為熱振動流化床進料。

3、冷風振動流化床出口取樣，測試溶劑殘留≤0.1%，水份≤0.3%即為合格。

4、啟動振動304材質流化床的振動電機，一層出≤10目的顆粒，二層出10-30目；進2#料倉；三層出30-80目的顆粒進3#料倉。≥80目的進粉料倉。

主要技術參數