真空乳化罐，即不銹鋼電加熱乳化罐的原理是，在高速、強勁旋轉的轉子產生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。該機結構緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運轉平穩等優點，其特點是在生產工藝流程中不研磨介質，集高速剪切、分散、均質、混合、破碎于一體。
 

　　真空乳化罐廣泛應用于等行業，對物料進行混合、乳化作用，使生產效率和物料品質得到提高。
 

　　不銹鋼電加熱乳化罐適用于食(乳)品、化妝、生物制藥、飲料等工業品的生產，尤其對基質粘度大，固料含量比較高的物料配制乳化更顯功效。
 

　　不銹鋼電加熱乳化罐可以使物料高速分散、乳化，使多種物料混合均勻得到均一的液體。同時乳化罐還具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設計有物料進口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供乳化過程的全條件。乳化結束后可以開啟直通蒸汽達到滅菌消毒功能。同時高溫乳化的工藝過程進行完之后，需要冷卻的可進行降溫冷卻后開啟放料閥出料。
 

四、乳化罐特點

　　1、乳化罐罐體采用衛生無菌級設計，各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產過程的可靠性、穩定性。內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);
 

　　2、工藝接口均采用ISO標準快裝卡盤式接口，衛生*。
 

　　3、具有在線清洗(CIP)及在線滅菌(SIP)功能。
 

　　4、內表面處理成鏡面，外表面亞光面或上下封頭鏡面直筒部亞光處理，易清洗，不留死角。
 

　　5、可配有溫度顯示控制系統及液位顯示系統。
 

　　6、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，保證生產過程的可靠性、穩定性、符合GMP 的要求。
 

　　7、高溫乳化罐(≥60℃)密封采用特殊的衛生級機械密封，確保物料不受污染。