吸附脫附催化燃燒凈化技術確保廢氣達標排放

 吸附脫附催化燃燒一般由預處理單元、吸附脫附單元、動力單元、催化燃燒單元、熱量交換單元、控制單元及安全裝置單元等組成。吸附脫附催化燃燒指利用固體吸附劑，如活性炭、硅膠、沸石和分子篩等，吸附工業廢氣中的污染物，針對不同的廢氣成分，選用合適的吸附劑，當吸附劑達到飽和后將污染物脫附出來，利用催化燃燒技術使工業廢氣中有機物深度氧化成二氧化碳和水，從而達到凈化目的的一體機及附屬設備。泊頭龍泰環保是一家集設計、研發、制造、銷售、維護為一體的綜合性環保企業，經過多年環保領域的磨礪和發展，積累了豐富的經驗，公司主要從事工業煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環境治理；主要產品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設備、UV光氧催化設備、催化燃燒設備、等相關環保設備，涉及領域包括數控數控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業廠房環境及大氣污染治理及各種工業粉塵綜合治理。 

    吸附脫附催化燃燒經吸附凈化并脫附后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，對其進行熱氧化處理，并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。廠車間從事生產作業時會產生刺激性等有害氣體之污染物，對大自然生態與廠區環境都會造成空氣污染之危害，吸附脫附催化燃燒設備將所排放的廢氣加以收集后，利用活性炭吸附塔將廢氣處理至符合空氣污染物排放標準后再排放至大氣中，以免造成環境與人員之危害。

   吸附脫附催化燃燒在PLC控制下交替再生，不但保證生產連續性，且減少了運營成本，催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物廢氣，消除惡臭的有效手段之一。吸附脫附催化燃燒技術已成為VOCs控制的主流技術。但關鍵問題在于如何提高催化劑的活性和穩定性，提高催化劑適用性，以及降低催化劑成本。

 有機廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入吸附床進行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，經處理后的潔凈氣體經過風機、煙囪高空排放。

   活性炭經過吸附運行一段時間后達到飽和，啟動系統的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來，并經過催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣等無害物質，并放出熱量，反應產生的熱量經過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡，系統在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。

    吸附脫附催化燃燒凈化技術確保廢氣達標排放吸附脫附催化燃燒吸附凈化效率高，處理效果穩定，確保廢氣達標排放，具有手動和自動脫附功能，選用貴斤屬催化劑，通過催化燃燒反應將有機物轉化，催化效率高，性能穩定。吸附脫附催化燃燒采用PLC控制，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護管理簡單，具備多重安全措施，主反應器配有泄爆裝置，設置多點溫度探測，具有故障警報及應急處置能力等。

吸附脫附催化燃燒采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風量下使用，采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴斤屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃，耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時，需電加熱啟動。有機物在催化床催化燃燒開始后，其燃燒熱可足以維持其反應所需的溫度，此時電加熱停止，啟動電加熱時間大約為1小時左右。

   吸附脫附催化燃燒適用于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分，又沒有回收價值的廢氣，可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。吸附脫附催化燃燒噴涂過程產生的有機廢氣由離心風機經過車間漆霧過濾器和管道抽到噴漆房外進入我司的有機廢氣凈化裝置。廢氣再一次通過一道干式漆霧過濾器中的漆霧過濾層，去除車間漆霧過濾器沒有處理*的顆粒物，進一步的活性炭進行保護。

  吸附脫附催化燃燒體積小、結構簡單，移動運輸方便，節省安裝空間及安裝程序。改變了傳統有機廢氣凈化系統占地面積大，安裝復雜，易受場地、空間限制等現狀；將所有處理單元進行模塊式集成，避免了復雜的安裝程序、大大節省了空間利用率，具有即裝即用的優勢。吸附脫附催化燃燒自動化程度高，可實時檢測廢氣濃度并利用催化燃燒對吸附單元及時脫附凈化，不但節省了凈化人力成本，同時可保證脫附效果，大大提高了脫附效率。