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力士樂比例閥為德國REXROTH的產(chǎn)品,REXROTH不僅是世界*強(qiáng)公司,也是世界*高科技企業(yè)之一,50多年來,REXROTH集團(tuán)的業(yè)務(wù)部門致力于開發(fā)專業(yè)型液壓傳動領(lǐng)域高科技產(chǎn)品,其產(chǎn)品和品牌已享譽(yù)。因?yàn)樵谑澜缡袌錾希壳皼]有其他的品牌能向顧客提供所有傳動與控制技術(shù),專門化與一體化并舉。正因如此,博世-力士樂在液壓傳動、控制及移動技術(shù)領(lǐng)域成為了世界 性的榜樣。本REXROTH為工業(yè)及工廠自動化、行走機(jī)械、以及可再生能源領(lǐng)域的客戶提供傳動、控制與移動解決方案;作為超過50萬客戶的共同選擇,力士樂正不斷為客戶提供高質(zhì)量的電控、液壓、氣動以及機(jī)電一體化元件和系統(tǒng)。REXROTH博世-力士樂氣動產(chǎn)品大量應(yīng)用在鉆修設(shè)備的氣路上,以及卡特匹勒與艾里遜變速箱的配合中以實(shí)現(xiàn)動力的操作和控制。以REXROTH博世-力士樂高性能的液壓產(chǎn)品為依托,REXROTH向鋼鐵行業(yè)提供連鑄、連軋等生產(chǎn)線的全套液壓系統(tǒng)和液壓元件。REXROTH博世-力士樂在船舶和海洋鉆井平臺的液壓和氣動傳動系統(tǒng)及控制方面具有淵博的經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品應(yīng)用在鉆井平臺、推進(jìn)系統(tǒng)、舵機(jī)系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng)。
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4WRAEB6E12-1X/G24N9DK26/MR力士樂比例閥
設(shè)計步驟
1. 根據(jù)閥塊在系統(tǒng)中的布置和管路布局初步確定各外接油口在閥塊上的相對位置,并根據(jù)流量確定接頭規(guī)格;
2. 根據(jù)閥組工作原理、系統(tǒng)布局、各閥本身特性和維護(hù)性能初步確定各控制閥在閥塊上的安裝位置;
3. 設(shè)計并反復(fù)優(yōu)化各外接口和閥件間的流道,使各流道依據(jù)所設(shè)計的原理實(shí)現(xiàn)正確、合理的溝通。
液壓閥塊的設(shè)計要點(diǎn)
1. 設(shè)計閥塊時應(yīng)考慮系統(tǒng)管路走向,同時應(yīng)考慮扳手操作空間;對于位置相近且易接錯的油口,應(yīng)盡量設(shè)計或選用不同通徑的管接頭和膠管以便于區(qū)分。
2. 閥塊上的各油口旁均應(yīng)標(biāo)注注油口標(biāo)識(例如:P、A、T、B、A1、A2、B1、B2、M1、M2),其中,板式閥安裝面的油口標(biāo)識僅在圖紙上體現(xiàn),而用于與膠(鋼)管相連接的外接油口和測壓口旁則必須在閥塊體上打相應(yīng)鋼印,為保證安裝管接頭(或法蘭)后不將標(biāo)識覆蓋,鋼印距離相應(yīng)油口邊緣大于7mm(可在技術(shù)要求中注明)。
3. 閥塊上的外接油口、測壓口應(yīng)根據(jù)管接頭連接尺寸設(shè)計,沉孔外徑、深度和螺紋深度均應(yīng)留有合適的余量,避免安裝時干涉。
4. 合理選擇各控制閥的結(jié)構(gòu)形式,同時應(yīng)避免閥塊集成度過高,尤其應(yīng)避免在同一閥塊上集成過多的螺紋插裝閥,否則會使閥塊工藝孔成倍增加,油路曲折,壓力損失高,同時造成加工、檢驗(yàn)和排故困難;但是對于功能相關(guān),油路并聯(lián)的板式閥組應(yīng)盡量集成,以便簡化系統(tǒng)管路。
5. 閥塊上采用的板式液壓控制閥安裝面應(yīng)按廠家樣本提供的尺寸設(shè)計,其表面加工質(zhì)量可參考標(biāo)準(zhǔn)“ISO 4401 Hydraulic fluid power - Four-port directional control valves - Mounting surfaces”或“GB/T 2514液壓傳動 四油口方向控制閥安裝面”的相關(guān)規(guī)定。
6. 閥塊上采用的螺紋插裝閥安裝孔應(yīng)按廠家樣本提供的尺寸設(shè)計,盡量選用和其他品牌型號通用性強(qiáng)和有現(xiàn)有加工的插件。
7. 設(shè)計閥塊體的孔道時應(yīng)考慮盡可能減小流阻損失及加工方便。一般工作管路*流速為8m/s,回油管路*流速為4m/s。
8. 閥塊的孔深數(shù)值是指從孔道所在視圖表面計算并包括鉆尖的深度。
9. 為便于去毛刺和避免污染物沉積,相交孔的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)采用T形結(jié)構(gòu),其中一個孔的孔深為該孔端面到與之相通孔道的軸線位置,不得采用十字形結(jié)構(gòu)。
10. 應(yīng)避免采用傾斜孔道,必須采用斜孔時,孔道的傾斜角度宜不超過35°,并須保證孔口的密封良好。
11. 為防止系統(tǒng)使用中被擊穿,閥塊中間兩兩相鄰(相交或平行)孔道(含安裝螺紋孔)之間的小壁厚應(yīng)不小于4mm。但在受布局和結(jié)構(gòu)限制,且孔道所受壓力小于6.3MPa時,孔道之間的小壁厚可不小于3mm。
12. 考慮到集成閥塊上的油孔細(xì)而長,鉆孔加工時可能會鉆偏,實(shí)際壁厚應(yīng)在計算基礎(chǔ)上適當(dāng)取大一些。
13. 為避免鉆頭損壞,通常鉆孔深度不宜超過孔徑的25倍。
14. 工藝孔道應(yīng)采用螺塞、法蘭等可拆方式封堵,以便孔道的清理、清洗和檢查。在位置不允許時,對直徑不大于12mm 的孔道,允許采用球漲式堵頭封堵,球漲式堵頭的安裝尺寸應(yīng)符合“JB/T 9157-1999液壓氣動用球漲式堵頭安裝尺寸”的規(guī)定。
4WRAEB6E12-1X/G24N9DK26/MR力士樂比例閥