冷水機，顧名思義就是用來制冷的，廣泛應用于制藥化工、新能源汽車、元器件等行業。冷水機是以流體基本狀態參數的變化和公司的小編為大家整理出來的保養知識：

  1、短期停機保養

　　停機時間在1-2周內時，保養工作主要是保持機組的真空度。應每日早晚兩次監測其真空度。為了準確起見，在觀察測壓儀表之前把發生器泵和吸收器泵起動運轉10min，而后再觀察儀表讀數并和前一次做出比較。

　　2.長期停機保養長期停機

　　應將蒸發器內的冷劑水全部旁通至吸收器，并使溶液均勻稀釋，以防在環境溫度下結晶。

　　停機期間的保養方法，尚無統一規定，一般采用真空和充氮兩種保養方法：

　　充氮保養是在保證機組確定無漏時，向機內充入49kPa(表壓)左右的氮氣，使之始終處于正壓狀態，使機組出現泄漏也不會漏入空氣，而且有泄漏也可隨時檢漏，十分方便。

　　它的缺點是：由于機組結構流程比較復雜，氮氣難以一次性抽除。開機時制冷效率達不到要求，需要繼續啟動真空泵抽真空。此外還需要耗用購買氮氣的資金。

　　真空保養是在機組停機后須使機內保持較高的真空度。這種方法比較簡單，不但節省開支，而且也省去了充氮工藝操作。機組試運行前如果真空度依然合格，可直接開機投入運行。

　　真空保養也有缺點：一旦監測不嚴或分析失誤碼率，會漏入空氣而造成腐蝕另外如制冷機因密封質量不高而出現泄漏，還得充氮升壓檢漏。

　　因此停機后與其等出現泄漏再充氮處理，還不如停機后立即充氮更主動。當然，對密封質量優良的制冷機，那就另當別論了。真空保養需要設專人每天監測兩次機組真空度，發現泄漏立即處理，不允許延誤時間。

　　3.制冷機內部的清洗

　　對制冷劑循環系統的化學清洗是在機組內部腐蝕嚴重，機組已不能正常工作時，所采取的一種清洗，是使機組內腔清潔的手段，一般4-5年清洗一次，而使機組腐蝕減少，使用壽命延長。

　　4.制冷機冷卻水冷媒水系統的清洗

　　在長期的循環過程中會在銅管、管道等內壁形成一層堅硬的污垢及銹質，有時甚至使管道產生堵塞現象，嚴重影響熱質間的熱量交換，導致機組制冷量大幅度下降。因此需定時對水循環系統進行清洗。

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