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婁底霸王營養液灌裝機廠家圣剛機械

參考價 68551 67113
訂貨量 1pcs ≥2pcs
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海福岸機械設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地上海
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2020/1/8 16:31:47
  • 訪問次數915
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    上海福岸機械設備有限公司是一家集制藥、食品飲料、農藥、化工灌裝機械等相關產品設計制造的企業,位于長江三角洲大都市上海。公司先后引進國內外*技術,不斷完善自己的產品。公司產品遍布全國各地,遠銷美洲、歐洲、亞洲中東等世界各地,產品質量采取跟蹤服務,質保期內免費維護,終身維修,在用戶中享有很高的信譽

公司一貫遵循“以誠相待、以信為本、以優取勝”的經營理念,愿與各界人士攜手合作,共圖發展,熱忱歡迎國內外客商、朋友參觀指導,我們將以*的價格,Z高的品質,較好的服務與您合作。

我們的主要產品有:口服液灌裝機、噴霧劑灌裝機、電子煙油灌裝機、粉劑灌裝機、膠囊藥片數片機、眼藥水灌裝機,貼標機等包裝設備

歡迎咨詢合作!

西林瓶灌裝機,口服液灌裝機,精油灌裝機,糖漿灌裝機,營養液灌裝機,噴霧劑灌裝機,蜂蜜灌裝機,安瓿熔封機、液體灌裝生產線,粉劑灌裝生產線
操作壓力 常壓 產地 國產
產品大小 中型 產品新舊 全新
供料缸結構 單室 灌裝閥頭數 單個
灌裝精度 99.67% 結構 旋轉式灌裝
結構類型 立式 生產能力 38-55瓶/分鐘
適用規格 1-5533ml 自動化程度 全自動
婁底霸王營養液灌裝機廠家圣剛機械設備參數:10-30瓶/分鐘&30-60瓶/分鐘。電壓標準:220V-60HZ, 氣壓:0.4-0.6Mpa, 外形尺寸:1100*700*1500mm ,適用規格:5-5000ml在當代,花卉營養液灌裝機也是制藥機械中跟隨潮流的產品之一;我們可以根據偏好的包材風格去選購花卉營養液灌裝機的款式,富具個性化意味的包材搭配設計也會給生活帶來別樣的趣味。
婁底霸王營養液灌裝機廠家圣剛機械 產品信息

婁底霸王營養液灌裝機廠家圣剛機械

導讀:電 源:220v±10% 設備重量:500KG

 

 

婁底霸王營養液灌裝機廠家圣剛機械描述:

西林瓶灌裝機定向處理功能口服液玻璃瓶所用的灌封設備用于玻璃瓶正向定向灌裝,即瓶子被定向放置,由轉盤和輸送軌道送入灌裝和封合工序,zui后進行軋蓋(或旋蓋)??诜阂渍鬯芰掀糠譃槠可砼c底蓋兩部分,二者為無序進入理瓶工位后反置,這就需要設備進行“理瓶”和“理蓋”處理,而由于瓶身“細長”和底蓋“偏薄”,因此設備定向處理功能的設計難度較大。此外,口服液易折塑料瓶的灌裝設備需要對塑料瓶進行反向定向灌裝,再將其送入輸送軌道進行灌裝和瓶身與底蓋間的封合。目前,國內西林瓶灌裝機的機型呈多樣性,有半自動、自動、單機生產、聯線生產及低速或中高速等不同機型。究竟何種速度或機型能滿足國內口服液普遍的生產要求這需要從國內口服液生產的實力和發展趨勢考慮。由于我國無論是性還是口服液均顯示出中大型實力和多品種的生產局面,故機型應定位在中高速自動化聯線型。西林瓶灌裝機主要用途該液體灌裝機是、日化、食品、及特殊行業的理想灌裝設備。a、本包裝生產線采用新工藝設計,符合GMP標準。b、生產線運行平穩,各功能組合方便,維修方便,可根據用戶各自產品工藝要求進行多種生產組合。c、自動化程度高,作簡便,運行穩定,能有效節省企業成本,提高生產效率。d、各單機能獨立完成其工作,有獨立的作系統,以及數控顯示等電器元件來控制調整各參數,并顯示設定。能幫助企業實現標準化生產e、各單機聯動、分離快捷,并且調整快速、簡單,使生產的每個工序保證協調。f、各單機能適應多種規格料瓶的包裝,且調整件少。

全氣動裝置,安全性更好。

  上海圣剛灌裝機械廠是一家從事液體灌裝機、粉劑灌裝機生產的專業廠家。 本廠技術力量雄厚,自動化程度高,產品質量優,作簡單,定量準確。生產的各種設備既可成套使用,也可單機使用,適用于各種新舊瓶型、大中小廠家。 我廠始終以質量優質,信譽保證,客戶為上的服務宗旨,熱誠歡迎國內外朋友新老客戶前來洽談業務。 同時我廠可根據用戶作為設計研制和改造各種灌裝機械。服務以跟蹤服務為主,保證客戶利益,良好的信譽被眾多客戶所認可。 我廠奉行原則:質量可靠,技術創新,保證客戶利益,堅持共贏合作。愿與國內外廣大客戶及各屆同仁共謀發展。

微電腦設定控制裝量,蠕動泵執行灌裝,精度高,調節劑量范圍大。

灌裝量和灌裝速度均可任意調節,灌裝精度高。

 

 

婁底霸王營養液灌裝機廠家圣剛機械產品介紹

SGSXGZ5-50全自動西林瓶灌裝旋(軋)蓋機主要適用于各種小劑量液體的灌裝、壓塞及旋(軋)蓋,如精油、注射劑等。灌裝量和灌裝速度均可任意調節,灌裝精度高。廣泛用于食品、制藥、化工行業及科研領域。該機既可單機生產,又可與洗瓶機、干燥機等設備組成聯動生產線。*符合國家GMP要求。本機可以根據客戶要求升級電氣配置。備件中心覆蓋全國,快速抵達;急件飛機航空運輸,快速無誤;廿四小時服務通道,快速維修;現場維修分鐘計時,快速完工。

 

圣剛灌裝機設備介紹:

1、  上海圣剛灌裝機械廠是一家從事液體灌裝機、粉劑灌裝機生產的專業廠家。 本廠技術力量雄厚,自動化程度高,產品質量優,作簡單,定量準確。生產的各種設備既可成套使用,也可單機使用,適用于各種新舊瓶型、大中小廠家。 我廠始終以質量優質,信譽保證,客戶為上的服務宗旨,熱誠歡迎國內外朋友新老客戶前來洽談業務。 同時我廠可根據用戶作為設計研制和改造各種灌裝機械。服務以跟蹤服務為主,保證客戶利益,良好的信譽被眾多客戶所認可。 我廠奉行原則:質量可靠,技術創新,保證客戶利益,堅持共贏合作。愿與國內外廣大客戶及各屆同仁共謀發展。

2、主要用于洗液、護理液、口服液、消毒液、洗眼液、營養液、酒水、注射液、農藥、醫藥、香水、食用油、潤滑油及特殊行業的液體灌裝。

3、首先將空瓶放到輸送帶上,由輸送帶傳送至洗瓶機進行洗瓶,洗瓶機主要是根據灌裝機的灌裝頭數來決定,例如灌裝機的灌裝頭數是8頭,那么洗瓶機的洗瓶位則是8位。接下來洗瓶之后由輸送機傳送至烘干機將瓶子消毒、烘干,然后瓶子傳送至灌裝機,瓶子定位后灌裝,之后傳送到旋蓋、壓蓋機對已灌裝內容物的瓶子進行封口,zui后一步則是貼標簽及噴。這便是全自動液體灌裝機的整個工作流程。

4、  灌裝鏈高度自動化藥廠的大部分灌裝工作,特別是較復雜的灌裝物品的排列、裝配等工作基本上是人工作,難以保證灌裝的統一和穩定,可能造成對被灌裝產品的污染。真正的現代化灌裝機械的每個機械手均應由電腦控制,并具有對材質及厚度的高分辨能力,這樣就減少人工作帶有污染源的危險。

 

婁底霸王營養液灌裝機廠家圣剛機械機器特點:

  上海圣剛灌裝機械廠是一家從事液體灌裝機、粉劑灌裝機生產的專業廠家。 本廠技術力量雄厚,自動化程度高,產品質量優,作簡單,定量準確。生產的各種設備既可成套使用,也可單機使用,適用于各種新舊瓶型、大中小廠家。 我廠始終以質量優質,信譽保證,客戶為上的服務宗旨,熱誠歡迎國內外朋友新老客戶前來洽談業務。 同時我廠可根據用戶作為設計研制和改造各種灌裝機械。服務以跟蹤服務為主,保證客戶利益,良好的信譽被眾多客戶所認可。 我廠奉行原則:質量可靠,技術創新,保證客戶利益,堅持共贏合作。愿與國內外廣大客戶及各屆同仁共謀發展。

◆人機界面設定、作直觀方便、PLC控制,裝量精準。

◆雙工位灌裝,可分別灌裝不同容量的容器,獨立控制,靈活方便.

◆變頻控制、生產速度任意調節、自動計數。

◆先必需著重解決組合化和機電一體化的大問題,要想建立多樣化、通用化、多功能集成化的灌裝機械新體系。無疑這是今后的重要發展方向。但與世界強國相比,國產品品種及成套數量少,大多以生產單機為主,而國外大多為配套生產,單機生產銷售上利潤微薄,無法獲得成套設備銷售的高效益。且產品可靠性差,技術更新速度慢,新技術、新工藝、新資料應用少。國的制藥和灌裝機械單機多、成套少,通用機型多、滿足特殊要求、特殊物料的設備少。技術含量低的產品多,高技術附加值、高生產率的產品少;智能化設備還處于研制階段。

首先將空瓶放到輸送帶上,由輸送帶傳送至洗瓶機進行洗瓶,洗瓶機主要是根據灌裝機的灌裝頭數來決定,例如灌裝機的灌裝頭數是8頭,那么洗瓶機的洗瓶位則是8位。接下來洗瓶之后由輸送機傳送至烘干機將瓶子消毒、烘干,然后瓶子傳送至灌裝機,瓶子定位后灌裝,之后傳送到旋蓋、壓蓋機對已灌裝內容物的瓶子進行封口,zui后一步則是貼標簽及噴。這便是全自動液體灌裝機的整個工作流程。

◆自動停機功能,無瓶不灌裝。

◆營養液灌裝機設計緊湊合理、外形簡潔美觀,灌裝量調節方便。

◆圓盤定位式灌裝,穩定可靠。

◆采用低位貯液筒,整機清洗、清洗方便。

◆高精度凸輪分度計控制,定位精準。

◆密封件采用硅橡膠(耐磨損、耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕),氟橡膠(耐磨損、耐強酸堿、強腐蝕)

◆采用SUS304及316L不銹鋼制造,*符合GMP要求。

 

 

更多產品新聞:
1、營養液灌裝機生產線工藝流程;自動提升機(可選配)--理瓶機--灌裝機---理蓋機---壓蓋機---出瓶機構

西林瓶灌裝機定向處理功能口服液玻璃瓶所用的灌封設備用于玻璃瓶正向定向灌裝,即瓶子被定向放置,由轉盤和輸送軌道送入灌裝和封合工序,zui后進行軋蓋(或旋蓋)??诜阂渍鬯芰掀糠譃槠可砼c底蓋兩部分,二者為無序進入理瓶工位后反置,這就需要設備進行“理瓶”和“理蓋”處理,而由于瓶身“細長”和底蓋“偏薄”,因此設備定向處理功能的設計難度較大。此外,口服液易折塑料瓶的灌裝設備需要對塑料瓶進行反向定向灌裝,再將其送入輸送軌道進行灌裝和瓶身與底蓋間的封合。目前,國內西林瓶灌裝機的機型呈多樣性,有半自動、自動、單機生產、聯線生產及低速或中高速等不同機型。究竟何種速度或機型能滿足國內口服液普遍的生產要求這需要從國內口服液生產的實力和發展趨勢考慮。由于我國無論是性還是口服液均顯示出中大型實力和多品種的生產局面,故機型應定位在中高速自動化聯線型。西林瓶灌裝機主要用途該液體灌裝機是、日化、食品、及特殊行業的理想灌裝設備。a、本包裝生產線采用新工藝設計,符合GMP標準。b、生產線運行平穩,各功能組合方便,維修方便,可根據用戶各自產品工藝要求進行多種生產組合。c、自動化程度高,作簡便,運行穩定,能有效節省企業成本,提高生產效率。d、各單機能獨立完成其工作,有獨立的作系統,以及數控顯示等電器元件來控制調整各參數,并顯示設定。能幫助企業實現標準化生產e、各單機聯動、分離快捷,并且調整快速、簡單,使生產的每個工序保證協調。f、各單機能適應多種規格料瓶的包裝,且調整件少。


2、磁力矩旋蓋,無磨損,旋蓋扭力可調,不傷瓶和蓋。

首先將空瓶放到輸送帶上,由輸送帶傳送至洗瓶機進行洗瓶,洗瓶機主要是根據灌裝機的灌裝頭數來決定,例如灌裝機的灌裝頭數是8頭,那么洗瓶機的洗瓶位則是8位。接下來洗瓶之后由輸送機傳送至烘干機將瓶子消毒、烘干,然后瓶子傳送至灌裝機,瓶子定位后灌裝,之后傳送到旋蓋、壓蓋機對已灌裝內容物的瓶子進行封口,zui后一步則是貼標簽及噴。這便是全自動液體灌裝機的整個工作流程。
3、灌裝量和灌裝速度均可任意調節,灌裝精度高。 灌裝頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。

 

設備技術參數

壓塞率:≥99%

裝量誤差:≤ ±1%

灌裝量和灌裝速度均可任意調節,灌裝精度高。

裝量范圍:1-50ml

電源:380V/50Hz

雙工位灌裝,可分別灌裝不同容量的容器,獨立控制,靈活方便.

旋(軋)蓋合格率 :≥99%

功率:2.0 kw

采用SUS304及316L不銹鋼制造,*符合GMP要求。

生產能力:30-60瓶/分 鐘  低速 70-100瓶/分鐘

外形尺寸:2000*1000*1500mm

機器凈重:600 kg

 

圣剛灌裝機新聞:

◆本機由QCL 系列立式超聲波洗瓶機、 ASMR隧道式熱風循環滅菌烘箱、NFGF系列型西林瓶液體灌裝加塞機組成,也可單機使用。洗瓶機采用機械手夾瓶,適用多種規格的西林瓶;洗瓶采用水氣噴針往復跟蹤插入方式,清洗效果好,節約能源。并設有針架防抖動裝洗瓶整個水氣管路、噴針*獨立分開,避免了交叉污染,符合GMP規范要求;洗瓶機出瓶螺桿前加裝緩沖塊,有保護螺桿,減少碎瓶作用;洗瓶機出瓶采用整體進口同步帶,連接撥瓶塊輸送安瓿,運行穩定可靠;烘箱采用熱風循環加熱,溫度均勻,節能;烘箱設有防突然斷電保護功能,運行安全;烘箱可配循環水冷裝置,不損耗房間風量,減少房間的壓差不平衡的風險,降溫效果好;烘箱可配壓差自動平衡調節系統,減少房間和烘箱的壓差不平衡造成的高溫段偏移,灌裝間洗烘間溫度升高等一系列的問題;烘箱設有DOP檢測接口(包括風壓,風速,塵埃粒子檢測口);烘箱冷卻段可帶滅菌功能(FDA特選);烘箱網帶可帶超聲波及CIP在線清洗系統;烘箱內腔可進行多角度高壓水沖洗;灌裝機采用水平同步帶的運瓶模式,具有高速度,而且分瓶準確,更換規格件方便;瓶子底部所在的運輸平面和工作臺面有一定的距離,有利于百級層風流的通過,防止產生亂流污染藥液;灌裝機加塞部分,采用水平送塞,以及水平圓盤吸塞,具備觀察方便,上料方便,送塞高速的特性;灌裝機可配陶瓷泵、不銹鋼泵、蠕動泵;灌裝機無瓶止灌,無瓶不加塞功能;灌裝機可選配伺服灌裝形式(臺達、三菱、施耐德)。采用PLC總控制、變頻器、觸摸屏控制技術,運行穩定可靠;觸摸屏可顯示各單機的運行動態,各控制點的水壓、氣壓、風壓、溫度等顯示,各開關狀態和故障顯示,故障自我診斷和故障分析及排除方法,使整個生產過程達到自動化控制,聯線具有三機自控平衡裝置,保證生產均衡可靠。根據客戶的需要,還可供選配:西門子、施耐德、三菱、臺達等品牌控制系統;水、氣壓力、水溫及超聲波強度、塵埃粒子、風速在線檢測、報警、記錄、打印系統;

灌裝能力:60-100瓶/分鐘(按30ml計) 灌裝精度:≤0.2%

口服液是一種綠色健康飲品,口服液是制劑通過榨取制成口服液,口服液具有美容功效,口服液也是世界上以自然狀態的形式供人類保健食用的產品。

婁底霸王營養液灌裝機廠家圣剛機械機械概況

SGSXGZ5-50婁底霸王營養液灌裝機廠家圣剛機械是在引進和吸收*進技術的基礎上,由我公司自主研發的一款專業針對西林瓶的灌裝、上塞、旋(軋)蓋機.婁底霸王營養液灌裝機廠家圣剛機械采用日本全進口高精度封閉式凸輪分度工位器,精度高,運行可靠,使用壽命長。首先將空瓶放到輸送帶上,由輸送帶傳送至洗瓶機進行洗瓶,洗瓶機主要是根據灌裝機的灌裝頭數來決定,例如灌裝機的灌裝頭數是8頭,那么洗瓶機的洗瓶位則是8位。接下來洗瓶之后由輸送機傳送至烘干機將瓶子消毒、烘干,然后瓶子傳送至灌裝機,瓶子定位后灌裝,之后傳送到旋蓋、壓蓋機對已灌裝內容物的瓶子進行封口,zui后一步則是貼標簽及噴。這便是全自動液體灌裝機的整個工作流程。該分度器結構簡單,*使用無需維修。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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