硫化橡膠與織物粘合強度試驗機 主要配置：
| 序號 | 名稱 | 數量 | 包含 | |
| 1 | 主機 | 1 | 臺 | 滾珠絲杠副 ABBA 2套 |
| 圓弧齒同步帶 HST系列 2根 | ||||
| 同步帶輪 5個 | ||||
| 交流伺服電機 1臺 | ||||
| 伺服驅動器 中國臺灣東元 1臺 | ||||
| 2 | 測量控制系統 | 1 | 套 | 測量控制器 1臺 |
| 負荷傳感器 1個 | ||||
| 3 | 夾具 | 1 | 套（可選） | 平鉗口 0-7 |
| 壓縮試驗裝置 | ||||
| 彎曲輔具 選配 1套 | ||||
| 4 | 計算機系統 | 1 | 套 | 軟件包 HST-MAXTEST 1套 |
| 計算機 1臺 |
硫化橡膠與織物粘合強度試驗機 技術參數：
A.試驗力（kN）:5kN
B.試驗機測量精度: 1級（標準版）
C.有效測力范圍:2%-*FS/
D.分辨力:1/300000
E.示值相對誤差:±1%
F.速度調節范圍:0.05～500mm/min（無級調速）
G.準確度:優于示值的±1％
H.力控速率控制范圍:0.05—5%FN
I.測量范圍:0～999mm
J.分辨率:0.001mm
K.測量精度:優于示值的±1%
L.電源、功率:～220V±10% 50Hz 0.5kW
M.重量（kg):120KG
軟件說明
a.軟件系統：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包
b.自動儲存：試驗條件、試驗結果、計算參數、標距位置自動儲存。
c.自動返回：試驗結束后，試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。
d.連續試驗：一批試驗參數設定完成后，可連續進行測試。
e.多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。
f.曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。
g.報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。
h.動態顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態顯示在主控屏幕上。
i.自動變標：試驗中負荷、伸長等曲線坐標，如果選擇不當，可根據實測值的大小，自動變換座標。保證在任何情況下 曲線以 大的形式顯示在屏幕上。
j.峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的 大值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示。
k.執行標準：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。
工作環境條件
1 在室溫100C～350C范圍內，相對濕度不大于80%；
2 在穩固的基礎或工作臺上正確安裝，水平度為0.2/1000；
3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中；
4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的±10%。
儀器特點：
主要用于材料的拉伸，壓縮，彎曲，剪切，剝離，撕裂等試驗；計算機通過我公司研制的全數字控制系統（PCI卡、、直接控制交流伺服調速系統及交流伺服電機轉動，交流伺服電機轉速經減速系統減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實現橫梁上升、下降、試驗等動作，完成試樣的拉伸、壓縮等力學性能試驗。
試驗機專業軟件實現自動求取彈性模量、屈服強度、抗拉強度、斷裂強度、試樣延伸率、減震系統的剛度、定力求變形、定變形求力等數據和指標，可滿足恒位移、恒應力、恒變形的閉環控制方式、試驗過程可標準要求編程控制。
電子式拉力試驗機是由測量系統、驅動系統、控制系統、及電腦等結構組成。
常見故障及排除
故 障 現 象 | 原 因 及 處 理 |
開機后無顯示 | 控制器電源線，保險，開關等 |
啟動不動作 | 主機電源，保險，開關，控制連接線 |
加載后，試驗力沒有顯示 | 傳感器是否連接好 |
力值穩定 | 檢查系統接地線 |
橫梁移動后沒有變形 | 變形傳感器是否連接 |
試驗力顯示 大化 | 傳感器超量程加載或傳感器線斷 |
打印機無動作 | 檢查是否配備打印機，打印機連線 |
經過以上排查，還不能排除設備故障，請及時撥打我公司售后電話，由我公司專業技術人員協助解決，嚴禁用戶私自打開設備進行維修，若私自打開設備進行維護，一切后果我公司不承擔任何責任。
組成：*材料試驗機是由測量系統、驅動系統、控制系統及電腦（電腦系統型拉力試驗機）等結構組成。
操作規程:總開關接通電源。根據試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺*并調整緩沖閥手柄，對準標線根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。
夾具根據試驗方法不同，大致可分為：拉伸類夾具、壓縮類夾具、彎曲類夾具、剝離類夾具、剪切類夾具等，其中拉伸類夾具約占夾具總量的80%左右。夾具的基本性能1)夾具對強度要求：通過夾具夾持試樣(或產品)對試樣進行加力，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標，它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲)，大到幾十噸如普通鋼材等國內 大的電子式*材料試驗機試驗力為600KN,0.5級機，試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲，大到直徑1m的PVC管材等，這就要求根據不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具.2)對夾具材料的要求。
*試驗機也叫*材料試驗機，或拉力機，雙絲桿系列，控制、測量、操作一體化結構，融當代*技術于一體，具有精度高、調速范圍寬、結構緊湊、操作方便、性能穩定等優點。電子*試驗機滿足GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等標準的要求。適用于塑料、防水材料、紡織品、紙制品和橡橡膠材料拉力試驗機`膠等材料試樣及制品的拉伸、壓縮、彎曲、蠕變試驗并配有大壓盤可直接進行管材扁平壓縮（壓縮復原）、環剛度（抗外負荷）、蠕變比率、環抗拉強度等試驗。
操作規程
⒈ 使總開關接通電源。
⒉ 根據試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺 并調整緩沖閥手柄，對準標線。
⒊ 根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。
⒋ 在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項只是需要時才進行。
⒌ 開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關好即可。
⒍ 將試樣一端夾于上鉗口中。
⒎ 開動油泵調整指針對準度盤零點。
⒏ 開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。
⒐ 將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態（需描繪時才進行）。
⒑ 按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。
⒒ 試樣斷裂后關閉油閥，并停止油泵電動機。
⒓ 記錄需要數值并將描繪。
⒔ 打開回油閥，卸荷后被動針撥回零點。
⒕ 取下斷裂后的試樣。
⒖ 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
維修保養方法及注意事項:
1、機臺部份，外表經常擦拭，保持清潔。
2、電鍍部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮。
3、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油，以保傳動靈敏。（潤滑油采黃油加入少許機油混合即可）。
4、面板（控制箱即顯示器）請用乾布擦拭，嚴防沾水，以免損壞IC電子零件。
5、各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。
6、上下班必需把電源關掉。
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