陶瓷粉離心噴霧干燥機

1. 設備流程說明：

系統采用并流型離心噴霧干燥塔，在干燥室內，液滴與熱風呈同向流動。

工藝流程如下：

干燥介質空氣經過熱風爐加熱后，在風機作用下，通過干燥塔頂部的熱風分配器進入塔內；需干燥的物料由螺桿泵送入霧化器，在離心力的作用下形成細小的霧滴。在干燥室內熱風與霧滴群接觸水分蒸發干燥成干粉，干粉通過主塔出料口及旋風分離器收集成為合格產品。

尾氣經由濕法除塵器處理后排入大氣。

熱風系統采用直燃式鏈條爐排結構，具有燃燒充分，操作方便的特點。

1. 干燥系統工藝流程圖：

原料

                         進料泵 　　      高速離心霧化器

清洗水                                                      

　熱風管道     　　熱風分配器        噴霧干燥塔         干粉

熱空氣                          旋風除塵器          干粉

　　燃煤熱風爐                          引風機            

          鼓風機　    　 　               濕法除塵器  

　　　　　        　　    　       廢氣排放

主要系統說明：

1. 供料系統：由供料泵、相關閥組及管道等成。

供料采用G系列螺桿泵完成。螺桿泵是一種內嚙合的密閉式轉子容積泵，它具有輸送穩定無擾動、泵壓穩定、吸入性好、流量調節性能好及效率高等性能，可以輸送較粘稠及含有少量固體顆粒的濃縮漿液。適用輸送介質溫度：（-10～80）℃，粘度：20000～200000MPa.s的各種漿料。廣泛用于原油、化工、涂料以及濃縮污水等輸送。

1. 霧化系統：由高速離心霧化器、冷卻器及循環油泵等組成。

霧化器是立式二級電機通過二對齒輪增速，霧化盤線速度>120m/s。電動機通過聯軸器帶動傳動軸，傳動軸通過齒輪帶動中間軸，中間軸再通過齒輪帶動主軸，霧化盤是安裝在主軸下端的，所以霧化盤能迅速地把料漿連續不斷地、均勻地變成霧狀，顆粒比表面積擴大與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，使水份瞬間蒸發汽化并由引風風機抽出排空。

霧化器的主要軸承是進口SKF軸承。傳動軸與中間軸軸承是哈爾濱的高級向心推力球軸承。主軸、中間軸、傳動軸是用優質合金鋼，通過鍛打熱處理，磨加工而成。齒輪也是優質合金鋼通過鍛打熱處理，齒輪磨床磨齒而成。

1. 供熱風系統：由燃煤熱風爐及熱風管道組成。

常溫空氣經燃煤熱風爐進行加熱，加熱后的熱空氣由熱風管道送至塔頂熱風分配器進入塔內，完成熱交換。

1. 干燥系統：由熱風分配器、干燥主塔、保溫、清洗觀察門及塔內照明系統等組成。

    

熱風通過塔頂的熱風分配器送入塔內，與經霧化器霧化的細小液滴接觸，在高溫氣流作用下水份快速蒸發，液滴中的產品干燥為固體物，成全合格產品。

熱風分配器可根據物料的特性來調節熱風切入角及旋轉速度，控制物料在塔內的停留時間，調節角度15～45°。塔體安裝清洗門，塔頂照明燈，整體保溫。為便于下料，錐體部位安裝振打器，防止積料。

1. 產品收集及尾氣處理系統：由旋風分離器、出料閥、引風機及濕法除塵器組成。干燥成固體粉末的產品大部分經塔底排出，少量細粉由旋風分離器進行二次收集，尾氣由引風機送至濕法除塵器進行處理后，排入環境空氣。

2. 控制系統：

   1. 霧化器與冷卻油泵聯系動，防止霧化器單獨運行而高溫損壞。

   2. 采用引風機與進料泵聯鎖：只有在引鳳機開動的條件下才能開進料泵，引風機一旦停止進料泵自動停止運轉。

   3. 引風機與鼓風機聯鎖：只有在鳳機開動的條件下才能開引風機，鼓風機一旦停止引風機自動停止運轉。

   4. 本系統所有用電設備均有電流超負荷報警裝置。

   5. 供料泵變頻調速

   6. 進風溫度檢測及控制

   7. 空氣振打器自動振打

   8. 干燥系統進風溫度檢測，超溫報警

   9. 塔內混合溫度檢測

   10. 干燥系統排風溫度檢測，超溫報警

   11. 濕法除塵器內液位檢測，高位報警

   12. 設備集中按鈕控制

   13. 系統檢測

   14. 主要調節方案

   15. 本系統所有變頻器在電控柜上應有獨立的、可設定的顯示控制表。

   16. 系統主要控制方案

陶瓷粉離心噴霧干燥機