高性能旋轉式壓片機具有體積小，重量輕，外形美觀，結構緊湊，操作簡單，適用范圍廣，不需要用電便于攜帶等優點，其工作過程分為填充、沖壓、和薄膜三步，這三個程序都是連續進行的，每個程序都可以調整以適應各種片劑的形成，與此同時，該壓片機還適用于壓制多步產品，具有多模機，高壓，高精度，穩定的平板，性能可靠，省時，生產率高，也被廣泛應用于制藥廠，制藥廠，生物工程，食品廠，保健品廠，化工廠，農藥廠，獸藥廠等。該機適應性強，對不粘粉適應性強。

 

　　高性能旋轉式壓片機具有以下優勢：
 

　　1、設備輕巧美觀，結構緊湊，采用不銹鋼制造，易于清潔。
 

　　2、占地面積小，腳輪底部，移動方便;僅220V電壓，符合大多數實驗室的分布。
 

　　3、片劑成型速度快，產量高，可實現連續生產，可達到65件/分鐘，滿足大部分需求。
 

　　4、可調節，可調節片劑的重量，厚度，硬度等指標，以滿足各種不同的壓片要求。可以制作低至3克的材料!特別適合實驗室客戶。
 

　　5、人性化設計，操作簡便，省力，更適合實驗室使用。

 

　　旋轉式壓片機安裝和接線：
 

　　1、壓片機安裝在一個實心木制工作臺上(也安裝在混凝土平臺上)，帶有三個M12固定螺釘。地面工作面約600毫米(手動操作，易于操作)。
 

　　為了便于拆卸和維修，在木桌上應該有一個直徑約為35毫米的孔，對應于下沖桿的位置。
 

　　2、在打開電機電源之前，將電機連接到地線，以確保安全。然后拆下V型皮帶，打開電機電源，啟動電機，看電機是否正確旋轉(電機軸的旋轉方向應與大滑輪上的箭頭方向相同) )。如果旋轉方向錯誤，請分別連接電纜，然后放三角形。皮帶已安裝好。

 

　　旋轉式壓片機如何調整設備：
 

　　1、在模具設備之前準備工作：取下料斗和進料器。打開右門并滾動手輪，清潔轉盤的工作表面，模孔和所需設備的模具。旋轉壓力以調節車輪以小化壓力。卸下下沖裝載和卸載導軌。
 

　　2、中型模具設備：將轉盤上的中間模具緊固螺釘從轉盤外圓周旋轉約1 mm。小心不要觸摸粉末吸嘴等部件。裝入中間模具時，請勿觸摸螺絲頭。應該。中型設備很緊，應放置平穩。將桿沖入上沖頭然后靜靜地進入。中間模具進入模孔后，平面不高于轉盤平面，然后擰緊螺釘。
 

　　3，上沖頭的設備：首先取下舌頭，然后將上沖頭刺入孔內，用拇指和食指旋轉沖頭，檢查頭部的彈性，使中間模具上下滑動，無卡阻現象是合格的。然后將手輪滾動到打孔頸部以接觸平行導軌。上沖頭滿載并安裝舌片。
 

　　4、沖床下的設備：按上沖的方法，將設備安裝在裝卸導軌下。
 

　　5、打字操作：裝完整套模具后，旋轉手輪，轉盤旋轉2周。研究上沖頭和下沖頭進入中間模孔并在軌道上工作。沒有卡紙和碰撞是可以接受的。應注意，高點（即出口）應位于轉塔工作表面上方0、1至0、3 mm處。關閉所有門，啟動電機，空轉2分鐘，并在操作穩定后使用。