三箱式冷熱沖擊試驗機相比其他同行設備:
1.控制器界面較小顏色單一，不便于觀察和操作。
2.采用傳統方法，肥皂水查漏，不*。
3.冷凍機組和機箱底板安裝在一起，制造質量和維護性能不佳。
4.無自動除霜技術，需手動除霜之后方可再進行試驗，使用效率不佳。
5.同行大部分高低溫沖擊測試箱，通常在運行一段時間后開始結霜，并且除霜時間非常長，使用效率低下。
6.同行設備為了節省成本，導致設備的安全保護措施單一，非常容易造成安全隱患。
| 產品型號 | TSE-80F-P3 | |||||||||||
產品容積 | 80L | |||||||||||
| 內箱尺寸（mm) | 寬 | 500 | ||||||||||
| 高 | 400 | |||||||||||
| 深 | 400 | |||||||||||
| 外箱尺寸（mm） （不含突出部分） | 寬 | 1540 | ||||||||||
| 高 | 1480 | |||||||||||
| 深 | 1850 | |||||||||||
| 溫度沖擊范圍 | -40℃+120℃ （特殊需求可訂制） | |||||||||||
| 測試區高溫范圍 | +40℃→+180℃ | |||||||||||
| 測試區低溫范圍 | -60℃→-10℃ | |||||||||||
| 暴露時間 | 高溫暴露時間30分鐘 | |||||||||||
| 低溫暴露時間30分鐘 | ||||||||||||
| 溫度轉換時間 | ≤10sec | |||||||||||
| 溫度恢復時間 | ≤5min | |||||||||||
| 預熱時間 | RT~+200℃/45分鐘 | |||||||||||
| 預冷時間 | RT~-75℃/90分鐘 | |||||||||||
| 溫度控制精度 | ±0.5℃ | |||||||||||
| 分布精度 | ±2.0℃ | |||||||||||
| 內箱材質 | SUS304 不銹鋼 | |||||||||||
| 外箱材質 | 冷軋鋼板靜電噴涂表面處理或不銹鋼 | |||||||||||
| 保溫材質 | 高密度聚氨酯發泡+玻璃棉 | |||||||||||
| 冷凍系統 | 原裝法國泰康全封閉壓縮機（風冷式） 原裝德國比澤爾半封閉壓縮機（水冷式）環保冷媒HFC-R404A、HFC-23 | |||||||||||
| 保護裝置 | 壓縮機超壓、過熱、過電流保護超溫保護、風機過載保護、干燒保護器、干熱保護 | |||||||||||
| 標準配件 | 樣品架*2、引線孔（Φ50mm孔1個）*1， | |||||||||||
| 使用溫度環境 | 5℃~+35℃ | |||||||||||
| 電源功率 | AC380V±10% 50/60Hz
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工作原理：
高低制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換，將熱量傳給四周介質。后制冷劑經閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
不同溫段沖擊:由多級蒸發器結構相應切斷，控制蒸發面積與制冷量膨脹閥匹配，使用制冷系統輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達到恒定節能;另有獨立的換氣閥門，在排氣(常溫恢復)時動作引入環境空氣。
進氣口在環境溫度曝露時吸進外面的空氣。
排氣口從機械室和試驗區排出熱氣定時預定功能。
預先設定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動并準備開始試驗。
曝露時間縮短功能。
試驗區的下風溫度達到曝露溫度后轉換到下一個曝露的功能。
前處理/后處理功能。
在循環試驗開始前或結束后，試樣被曝露在高溫環境中(熱處理)維持一定時間。
干燥運轉功能。
試驗結件下運轉一定的時間。
三箱式冷熱沖擊試驗機節能優勢
三箱式冷熱沖擊試驗箱采用自主研發的控制系統，精度高，穩定操作簡單，控制器拋棄日本韓國等控制器的固定模式，采用新的模糊運算技術，自動分析負載能力，合理調節冷媒流量，使設備節能高達20%。
GB/T2423.1-2008試驗A低溫試驗方法
GB/T2423.2-2008試驗B高溫試驗方法
GB-T10592-2008高低溫箱技術條件
GJB150.3-1986設備環境試驗方法:高溫試驗
GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗的要求
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