公司長期與科研單位合作，共同開發新型干燥設 備。公司采用閉路循環干燥系統，有效回收溶劑，增加收益，減少排放；利用真空技術降低干燥溫度，增加易燃、易爆和熱敏性物料的干燥；應用熱泵節能技術，回 收余熱，降低能耗，提高設備熱效率。目前，公司生產的各類型干燥機，已經廣泛應用于制藥、化工、食品、電子以及新材料應用領域，深受用戶好評。 

雙螺桿擠壓造粒機為雙螺桿，其擠出形式有前擠出和側擠出二種機型。由驅動、減速、傳動箱及主機等部分組成，加入主機內的濕粉狀物料，在特殊設計的螺桿元件作用 下經輸送壓實，開壓不均壓過程，被送至造粒機頭，并被擠出模板，形成同柱狀的顆粒產品，從而達到造粒目的。

雙螺桿擠壓造粒機、化肥對輥式擠壓制粒機工作原理

首先雙螺桿擠出機具有單螺桿擠出機的擠出機原理：固體輸送 熔融 增壓和泵送 混合 汽提和脫揮發分，但又不單純是如此。雙螺桿擠出理論的研究開始的晚,再加上它的類型多,螺桿幾何形狀復雜,擠出過程復雜,這就給研究帶來諸多困難. 從整體上說雙螺桿擠出理論的研究尚處于初始階段,這就是所說的"技藝多于科學".

雙螺桿擠壓造粒機、化肥對輥式擠壓制粒機應用：

● 制藥工業中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。

● 食品工業的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等

● 其他行業的造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。

● 粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。

● 包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等