冷熱缸概述

冷熱缸（又名老化缸）可作清毒缸、混料缸、暫存罐、配料罐等，具有節能、消聲、耐腐、生產能力強、清洗方便等優點，冷熱缸廣泛于乳品行業、食品、制藥、化工、飲料等工業部門，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌處理或貯藏漿液的必須設備，冷熱缸特別適用于牛奶的巴氏消毒與保溫，是冰淇淋生產線中的必需設備。

一、冷熱缸分類

按加熱介質份可以分為：蒸汽冷熱缸，電加熱冷熱缸；
按物料進出分可以分為：敞開式冷熱缸，封閉式冷熱缸；
按結構可以分為：上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭；

按容積可分為：100-10000L等規格，也可根據客戶實際需要進行設計、制造。

二、冷熱缸的結構與功能：

結構：由內膽、夾套、保溫層、外、減速器、攪拌槳、溫度計等組成。
1、內膽：采用不銹鋼板304材料制成，表面拋光。
2、中層夾套：采用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板制成，加強圈螺旋式裝置，冷水從下到上（無壓力），達升和降溫的目的。
3、保溫組：由不銹鋼板拋成魚鱗花紋而成，保溫層用聚氨脂或巖棉保持與外界的溫度，達到保溫的效果。
4、減速器：擺線針輪行星減速器，固定在橫梁中的托架上，減速器輪出軸與攪拌槳聯接，采用活套聯接，便于拆裝與清洗。
5、溫度計：規格0℃~100℃，安裝橫梁上，直伸低介質位置，使液料用到低位置也能指示出溫度，達到殺菌及老化目的。

注：
1、圖表中的公稱容積、尺寸等參數為標準配置，如客戶另有要求，請提出。
2、夾層工作壓力≤0.09Mpa，如客戶有特殊要求可按要求定做。
3、冷熱缸選型需提供的工藝參數：物料性質、工作壓力、工作溫度、特殊要求等。
技術要求：
1、文件支持：可提供設備結構尺寸圖紙（PDF）、使用說明書等。
2、按使用功能要求，分別采用如下標準設計、制造、檢驗：
A、《藥品生產質量管理規范（1998年修訂版）》第四章第31-37條款；
B、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》；
C、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》；
D、《食品機械安全衛生（GB16798-1997）》。

佳頓牌的冷熱缸，其內膽與中層夾套之間所形成的型腔是空腔，當冷熱媒流入型腔內并對內膽內的物料進行加熱或冷卻時，一部分冷熱媒容易直接流向出口處而發生“短路”現象，減少了內膽壁與冷熱媒之間的熱交換面積，大大延長了物料的冷卻或加熱時間。增大了冷熱媒與內膽壁間的傳熱面積，避免了冷熱媒的“短路”現象，大大縮短了物料的冷卻或加熱時間，提高了能源的利用率。

是要提供一種能避免冷熱媒發生“短路”現象、熱交換面積大、物料的冷卻或加熱速度快的冷熱缸。

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三、冷熱缸的安裝：

　　將該設備支腳調整到水平線與減速器垂直為止，才能安裝各管道，工作時，要注意攪拌槳應向順時針旋轉，不得逆轉。

四、冷熱缸使用與保養：

1、說明：佳頓牌冷熱缸使用前，貯液器內須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進入缸內，或開啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌器攪拌時外濺，造成環境不衛生或損失。
2、加熱方法：加熱時必須關閉冷凝進管閥門，放盡夾套內的剩余冷凝，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門，過2~3分鐘后，再關攪拌器。
3、冷卻方法：關閉蒸汽閥門，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再開缸底冷凝閥門，使冷凝從夾套通過，降低缸內物料的溫度。
4、保溫：根據所需溫度，開動攪拌器，高速閥門，并保持溫度（注意溫度表）以便達到保溫之目的。
5、清洗：加工結束，放盡缸內夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~50℃堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次使用時，用熱水或蒸汽（90℃）以上，保持2~3分鐘的消毒處理。
6、保養：要經常注意整套設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時應立即補充，半年換油一次（40#機油），在設備不用時，一定要用溫水沖洗夾套，以免鹽水腐蝕，經常擦洗缸體，保持外表清潔，內膽光亮，達到經久耐用的目的。

我公司生產的冷熱缸在乳品及制藥、化工行業中，用于對 物料的加熱、冷卻、保溫、消毒等。由內膽3、設在內 膽3外的夾套5、置于內膽3上的帶頂板13的膽蓋 12、安裝在頂板13上的減速電機1以及一個位于內 膽3內的攪拌器10構成，在夾套5與內膽3之間設 有肋片4。本實用新型能增大冷熱媒與內膽壁間的 傳熱面積，避免了冷熱媒的“短路”現象，大大縮短了 物料的冷卻或加熱時間，提高了能源的利用率。

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