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石墨烯納米材料插層法研磨分散機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱太倉中新寶智能裝備有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號KZ2000
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2020/10/10 13:37:25
  • 訪問次數614
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~太倉中新寶智能裝備有限公司坐落在享有“德企之鄉”之稱的太倉,公司成立伊始便與眾多德資企業有技術方面的交流合作,通過結合德國*技術和科學管理模式,形成了完整的研發,組裝,檢測,及營銷體系。著力打磨流體設備領域*產品,為客戶提供性價比非常高的自動化流體設備生產線和成套工藝技術解決方案。公司主要經營液相機械剝離石墨烯生產線、石墨烯導電漿料生產線、石墨烯碳納米管復合漿料生產線、沙拉醬(蛋黃醬)生產線、新能源領域非標自動化生產線定制、食品領域非標生產線定制、化工領域非標生產線定制等。

公司產品已廣泛應用于食品工業、生物醫藥、日常護理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業、農藥化肥、塑料橡膠、電力電子,精細化工、等行業。在新型高分子材料化工材料、精細化工,如石墨烯,瀝青,新型鋰電池,化妝品,制藥應用尤為顯著及廣泛。

公司位于風景優美的千年古鎮沙溪鎮,交通位置*,公司處于G15沈海高速沙溪出口,距離滬通高鐵太倉站10公里,距離上海虹橋樞紐(虹橋機場、高鐵站)1小時車程,距離太倉港15公里。

分散機,研磨機,乳化機,膠體磨,均質機
變速方式 變頻變速 產地 進口
產品大小 中型 產品新舊 全新
分散機類型 剪切分散機 分散輪直徑 55
分散盤型式 平盤鋸齒式 結構類型 立式
每次處理量 1000 升降形式 機械
速度范圍 400-1200rpm 速度類別 無級變速
物料類型 固體顆粒 自動化程度 半自動
石墨烯納米材料插層法研磨分散機插層法 插層法是將有機單體或聚合物插入到層狀無機物的片層之間,利用熱力學或力化學作用使片層剝離成納米尺度的初級粒子并均勻分散在聚合物基體中,從而形成納米復合材判的方法。層狀無機物主要有層狀硅酸鹽(黏土、島領土、海泡石、蒙脫土等)以及磷酸鹽、石墨、層狀金屬化合物等。其結構特點是:呈層狀,每層結構緊密,但層間存在空隙,每層厚度和層間距離尺寸都在納米級
石墨烯納米材料插層法研磨分散機 產品信息

石墨烯納米材料插層法研磨分散機 石墨烯 溶膠-凝膠法、納米粒子原位生成法、共混法,納米材料 原位聚合法、聚合物溶液插入法和聚合物融體插入法   納米材料插層法研磨分散機,插層法研磨分散機 納米材料研磨分散機  是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發生化學反應的物質的混合過程。工業分散的目標是在連續相中實現“令人滿意的”精細分布。

目前.其制備方法主要有以下四種:插層法、溶膠-凝膠法、納米粒子原位生成法、共混法。

插層法 插層法是將有機單體或聚合物插入到層狀無機物的片層之間,利用熱力學或力化學作用使片層剝離成納米尺度的初級粒子并均勻分散在聚合物基體中,從而形成納米復合材判的方法。層狀無機物主要有層狀硅酸鹽(黏土、島領土、海泡石、蒙脫土等)以及磷酸鹽、石墨、層狀金屬化合物等。其結構特點是:呈層狀,每層結構緊密,但層間存在空隙,每層厚度和層間距離尺寸都在納米級。按聚合物插入到無機物片層間的方法,插層型納米復

合材料的復合又可分為單體插入—原位聚合法、聚合物溶液插入法和聚合物融體插入法三大類類.

插層納米復合材料的結構可以分為插層型和剝離型兩種。

前者是在層狀無機物的層間插入一屏能伸展的聚合物鏈,從而獲得聚合物與無機物交替疊加的有序的多層體;而剝離型則是無機物剝離并分散在連續的聚合物基質中。對于插層法而言,無機物剝離并均勻地分散于聚合物基體中是該法制備納米復合材料的關鍵,只有無機物剝離并均勻分散,才可能制得高性能的納米復合材料。每種插層客體都有可能產生兩種插層結構,至于形成的復合材料屬于哪—種,涉及的影響因素較多。總體來說.還是插層型多,剝離型少。所以,插層法制備納米復合材料的關鍵在于如何解決層狀無機物的剝離問題。

  在插層型納米復合材料中.這些層狀無機物對復合材料的綜合性能有著重要的影響,特別是對復合材料的力學性能。

  插層法的優點在于原料來源豐富、價廉,層狀無機物只是一維方向上處于納米級,不會像一般納米粒子那樣易團聚,分散也較容易,可顯著提高聚合物的耐熱性和尺寸穩定性;但此法只適用于黏土或其他層狀物.限制了其應用范圍.

納米材料如何均勻分散在聚合物基體是一個難點

  顆粒細化到納米級后,其表面積累了大量的正、負電荷,納米顆粒的形狀極不規則,這樣造成了電荷的聚集。納米顆粒表面原子比例隨著納米粒徑的降低而迅速增加,當降至1nm時,表面原子比例高達90%,原子幾乎全部集中到顆粒表面,處于高度活化狀態,導致表面原子配位數不足和高表面能。納米顆粒具有很高的化學活性,表現出強烈的表面效應,很容易發生聚集而達到穩定狀態,從而團聚發生

  *納米氧化物極易產生自身的團聚,使得應有的性能難以充分發揮。此外,納米氧化物的諸多奇異性能能否得到充分發揮,還取決于**限度降低粉體與介質間的表面張力。因此,納米氧化物粉體必須均勻分散,充分打開其團聚體,才能發揮其應有的奇異性能。 

  石墨烯納米材料插層法研磨分散機納米材料插層法研磨分散機,插層法研磨分散機 納米材料研磨分散機

  研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。

  研磨分散機的細化作用一般來說要強于均質機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。 

  研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。

  **級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

  第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出*終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

KZSD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。

設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級

電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、

電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機選配件: PTC 熱保護、降噪型

研磨分散機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷

研磨分散機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

研磨分散機表面處理:拋光、耐磨處理

進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍

研磨分散機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器

研磨分散機

流量*

輸出

線速度

功率

入口/出口連接

類型

l/h

rpm

m/s

kW

 

KZSD 2000/4

300

9,000

23

2.2

DN25/DN15

KZSD 2000/5

3000

6,000

23

7.5

DN40/DN32

KZSD 2000/10

8000

4,200

23

22

DN80/DN65

KZSD 2000/20

20000

2,850

23

37

DN80/DN65

KZSD 2000/30

40000

1,420

23

55

DN150/DN125

KZSD2000/50

120000

1,100

23

110

DN200/DN150

*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到**允許量的10%。

  1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

  2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產品的要求。

  3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。

  4 本表的數據因技術改動,定制而不符,正確的參數以提供的實物為準。

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