一、產品簡介:

   安瓿瓶貼標機電機驅動、分別調速，光電控制。采用的步進電機，能自鎖，定位可靠、靈敏度高。主要控制零部件采用美國、日本、德國電器產品，配合與維修方便。根據用戶需要求可以安裝熱打碼機，選用不同的色帶隨時可以打印各種色彩的批號、字跡清楚、牢固。

二、安瓿瓶貼標機主要技術參數：

1.貼標精度：±0.5mm (不含產品、標簽誤差)；

2.貼標速度：80-200瓶/分鐘（與產品尺寸有關）；

3.適用產品尺寸：￠12≤產品直徑≤￠24mm；

4.適用標簽尺寸：10≤寬度≤150mm，20≤長度≤75mm；

5.整機尺寸：1500×600×900mm（長×寬×高）；

6.總功率：0.3kw

7.適用電源：220V 50/60HZ；

8.整機重量：150Kg。

三、安瓿瓶貼標機結構特點:

（1）放卷輪。為被動輪，用于安放卷筒標簽。通常裝有可調節摩擦力的摩擦制動裝置，目的是控制卷筒速度及張緊力，保持平穩輸紙。

（2）緩沖輪。工同彈簧相連。可往復擺動。目的是當裝置啟動時能吸收卷筒材料的張緊力，保持材料同各輥接觸，防止材料斷裂。

（3）導向輥。由上下兩個組成，起卷筒材料的導向和定位作用。

（4）驅動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥，一個為金屬輥，底紙在其間通過。作用是驅動卷筒材料，實現正常貼標。

（5）收卷輪。為帶摩擦傳動裝置的主動輪，作用是復卷貼標后的底紙。收紙輪的轉動收紙同驅動輪的辦理紙互不干擾，同步傳動由摩擦裝置調節。

（6）剝離板。離板一端有一角度（一般小于30°），目的是使底紙在經過剝離板改變方向時，標簽便于出標、脫離底紙，實現同貼標物體接觸。

（7）貼標輥。將脫離底紙的標簽均勻、平整地貼敷在待貼物品上。

安瓿瓶貼標機操作視頻：

四、安瓿瓶貼標機常見問題解決方法：

貼標中要達到完美視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣： 　　

（一）、增加標簽的粘度，盡量使標簽粘貼牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮： 　　

①提高被貼軟管的表面質量。大部分的產品表面過有光油，會增加貼標的困難，內容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起，如何避免此類問題的發生, 應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。 　　

②在貼標過程中控制標簽的貼標壓力。 　　

③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度，會改善貼標效果，因為隨溫度的升高，物體內部物質的活性會增加，標簽才更容易與管身融合。 　　

（二）、盡量采用柔軟的標簽材料，良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。 　　

（三）、改變標簽的形狀。將標簽的底端做成弧形, 盡量避開封尾變形區。當然圓弧不可以開的太深, 否則由于標簽本身的問題容易引起褶皺, 增加不必要的麻煩。對于異型封尾則要求標簽的形狀要做相應改變, 這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。 　　

（四）、消除靜電的影響。貼標過程容易產生靜電, 這對貼標效果會產生影響, 適當提高貼標現場的濕度, 會有一定改善, 采用離子風機也是有效的解決辦法。貼標機內部設有濕度自動控制, 更可以單獨控制設備內部的潔凈度, 讓貼標遠離灰塵，提高產品的貼標質量。這樣做到了貼標過程中不再有翹標現象，達到視覺效果。

五、安瓿瓶貼標機應用行業：

用途：實現自動給標簽，在產品圓周面上，自動貼標簽功能；

作用：提高產品貼標的貼附效率，貼附位置準確、質量好、穩定性高；避免人工貼標效率低下，貼附歪斜，上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題，有效減少標簽的浪費，降低貼標人力成本，提高產品標識美觀度，提升產品綜合競爭力應用。

適用范圍： 適合任何行業生產包括瓶裝，袋裝，塑料等材質的包裝：

適用標簽：紙質標簽（需上漿糊）；

適用產品：要求在圓周面上貼附上標簽的產品；

應用行業：廣泛應用于食品、日化、醫藥、酒等行業；

應用實例：安瓿瓶，口服液瓶，西林瓶貼標，玻璃試管農藥瓶上糊貼標等。

例：安瓿瓶 口服液瓶 糖漿瓶

例：西林瓶 小劑量輸液瓶

六、安瓿瓶貼標機機功能以及特點:

1、提高產品貼標、貼膜的貼附效率，貼附位置準確、質量好、穩定性高；附加生產計數功能；避免人工貼標、貼膜效率低下，貼附歪斜，起泡和褶皺，貼附位置不規則等一系列問題；

2、有效降低產品成本，提升產品標識美觀度，增加產品競爭力。

3、設備主要材料采用全鋁合金材料制成，整體結構牢固，美觀大方；

4、采用標準微型PLC+標準傳感器電控系統控制，設備性能穩定；

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