不銹鋼電加熱乳化罐特點：可以適用幾乎所用的乳化，懸浮和溶解工藝。不同的工作頭（轉子+定子）的結構可以滿足不同的混合分散乳化要求。密封方式有多種，可以適合容器的不同位置的安裝，并能夠在16bar和160溫度條件下工作。
對物料無污染，是醫藥、食品、化妝品高潔凈要求理想的選擇。結構簡潔合理，清洗裝拆方便，符合GMP衛生要求。適用于常壓，密閉、真空、壓力工況。
·可選擇機械密封：單端面、雙端面。
適用溫度：≤160℃ ·充分實現高品質的分散、乳化、均質、溶解、反應等工藝，解決您生產中容器上無法排布， 要求多個乳化設備，初次加料少且要滿足真空和壓力要求等特殊工況。

工作原理:
不銹鋼電加熱乳化罐就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環往復，得到穩定的高品質產品。

分散處理工藝混合糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。

分散混合甲基纖維素溶解、膠質體溶解、碳化物溶解、油水乳化,預混合、調味料生產、穩定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農藥。

分散懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。

乳化藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳化、農藥。

均質藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質、果汁、打印墨水、果醬。

蒸汽加熱乳化罐，工藝、結構合理、經久耐用，具有耐高溫、耐腐蝕、傳熱快、適應溫差大等優點，

以廣泛為醫藥、化工、顏料、食品、科研等單位所采用。

外盤管反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，

廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合

等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化

過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管乳化罐。