細紗增濕器自動加濕系統資訊:紡織廠每年都會遭到靜電的襲擊,在紡織行業中,雖然使用了大量的高科技,但是在其生產過程中仍然存在著許多危險有害因素,形成造成事故的安全隱患,靜電就是其中的重要因素,因此,紡織廠要想消除靜電,就必須確保紡織車間生產環境的濕度,避免出現濕度過低的情況。防靜電方法也是在不斷改變,如今的就是空氣加濕防靜電方法,它使用方便,除靜電*。對于現代紡織企業來講,良好的生產環境不僅是經濟綜合效益的源泉,更是提升紡織企業產品質量的根本所在。紡織車間保持一定的濕度是直接關系到紡織生產如何提高生產質量,工作效率,以及產品品質的關鍵。使用格潤細紗增濕器及超聲波系列棉花加工廠加濕器對棉花合理加濕,能保證棉花的品質和色澤,去除靜電,據用戶用后感受:加濕速度快,濕度控制精準,效果很好。
細紗增濕器自動加濕系統超聲波回潮機工作原理:
超聲波霧化原理是采用電子超頻震蕩,通過霧化片的高頻諧振,將水拋離水面而產生自然飄逸的水霧,與空氣充分混合,從而達到加濕的目的,不需加熱或化學劑。
格潤細紗增濕器在霧化過程中,與空氣中飄浮的煙霧、粉塵結合,靜電式處理將其沉淀過濾,在紡織過程中,能有效的去除靜電,去除斷頭,保證棉花絨長。能有效的降低車間溫度,增加濕度,有良好的降塵效果。適用于:棉花加工廠,皮棉儲存倉庫,籽棉加工車間。紡織廠并粗車間為使纖維的柔軟性和抱和力增加,粗紗獲得比較穩定和均勻的捻度,增加強力,便于提高羅拉對纖維的控制力,纖維在牽伸過程中拉抻平行,要求相對濕度較大。這樣纖維的導電性好,因而不會由于靜電效應而影響纖維正常的排列,條干均勻度好。故并粗車間在不纏膠輥,生產順利條件下相對濕度宜高此,但不宜太高。這樣會發生纏繞膠輥、繞羅拉現象,牽伸困難,纖維間不易松開,影響條干均勻度,粗紗出硬頭、牽不開。且因機件發澀,并條機產生涌條,粗紗錠殼發澀,阻力增大,導致粗紗卷繞困難引起粗紗蕩頭,捻度不勻、斷頭增多。如果相對濕度較小,并條機上由于靜電作用增強造成棉條蓬松、發毛、棉網破裂、纖維飛散、飛花多、易繞膠輥;在粗紗機上纖維飛散,飛花多,粗紗松散,加捻困難,斷頭多,粗紗纖維間抱和力差,影響條干均勻和粗紗強力,粗紗成形不良。因此,相對濕度控制應在50%-60%,熟條回潮率在6.5%-7.0%之間,粗紗回潮率在6.2%-7%之間,若在逐步放濕中此相對濕度要求于55%,以滿足生產的需要。格潤細紗增濕器系列產品:懸掛離心式加濕器,高壓微霧加濕器,超聲波工業加濕器。為您提供優質的加濕方案,多種設備,供您選擇。
產品優勢:
1、紡織生產中除飛花
2、棉花紡織過程中減少斷頭
3、皮棉,籽棉加工中保證棉花絨長
4、降低棉花堆積產生的靜電
歡迎您細紗增濕器的詳細信息!格潤公司加濕器種類很多,購買加濕器請認準格潤加濕!我們將會為您提供讓您滿意的售后服務和優質的解決方案。
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技術咨詢:呂 (同步)
型號參數:
產品效果圖
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產品性能特點
優勢一:【智能控制系統】 溫度控制系統、時間控制系統,設置完成能根據設置參數自動運行 | 優勢二:【超聲波高頻霧化器】 十頭霧化器,提高加濕器的出霧量,快速霧化,集成液位感應器,缺水自動停止 | ||
優勢三:【高效防水風扇】 采用高品質工業風扇,具有耐腐蝕、高效率,使用壽命長等特點 | 優勢四:【變壓器過載保護】 雙層薄膜保護電路系統免受外部環境的干擾,運行穩定安全 | ||
優勢五:【德力西電子元件】 采用高品質工業風扇,具有耐腐蝕、高效率,使用壽命長等特點 | 優勢六:【溫度濕度感應器】 雙層薄膜保護電路系統免受外部環境的干擾,運行穩定安全 |
廠房證書
德誠信集設計、研發、生產、銷售為一體,是國內專業的加濕、降溫、除濕、除塵、霧森設備和配件生產企業;主要產品有:高壓微霧加濕器、離心加濕器、超聲波加濕器、蒸汽加濕器、濕膜加濕器、工業除濕機、小型家用除濕機、冷風機、水冷空調、負壓風機、降溫水簾、霧森設備等20多種品類,300多種型號規格,品類型號齊全,公司擁有全套流水線、生產設備和測試設備,具有年產10萬臺的生產能力,致力于打造大的工業加濕器等環保設備供應商;
資訊:
近年來,作為國民經濟傳統支柱產業的紡織工業發展迅速,年均資源消耗量以兩位數的速度增長。目前,我國年纖維消費量已達5300萬噸,占世界總量70%以上。隨著紡織工業的快速發展,原料供給不足、資源短缺等問題日益突出。除桑蠶絲外,紡織原料中30%的棉花和70%的羊毛需要進口,纖維的基礎原料供給(如漿粕、己內酰胺、丙烯腈、二甲苯等)也存在較大缺口。資源短缺促使行業不斷尋求新的原物料,其中廢棄聚酯的回收利用是目前紡織行業中能夠加以利用的主要再生資源。
聚酯(PET),即聚對苯二甲酸乙二醇酯,是通用塑料之一,主要用于制備纖維、薄膜和瓶子等。據統計,自2003年起,PET的產能以年均9%左右的速度擴張,而我國PET產能早在2008年就已超過2000萬噸,成為世界PET生產、消費*大國。隨著PET聚酯產品的迅猛增長,大量PET廢棄物產生,給社會生態環境造成巨大壓力,因此將廢棄聚酯回收生成再生纖維,不僅可以解決紡織企業原料短缺的問題,還可以緩解固體廢物污染,這是社會與企業實現雙贏的可持續發展道路,江西省贛鑫源再生新材料有限公司(下簡稱“贛鑫紡織”)執行董事李劍說道。
再生纖維在PET回收再利用中占主要地位,廣泛應用于服裝、家具用品、購物袋、辦公用品、生活用品、民用工程材料等領域。贛鑫紡織就是以生產再生纖維為主的環保企業,公司成立于2004年,主要從事再生化纖、紗線、環保無紡布及其制品的生產和銷售,形成以再生滌綸短纖維和再生滌綸單紗為核心產品的大型綜合性紡織企業。更加值得一提的是,贛鑫紡織作為資源循環利用的先鋒企業,親自參與前端的廢舊塑料回收,同時致力于廢舊PET轉化再生化纖的技術研發,真正實現以廢舊聚酯再生利用為主的循環經濟產業模式。這都要歸功于公司的創始人李劍賦有前瞻性的智慧管理,他表示:廢物回收利用是緩解資源緊缺的有效途徑,當今再生資源行業在不斷發展進步,下游逐漸向上游延伸整合,故而將廢舊塑料回收和再生纖維制品生產連接在一起,是符合行業未來發展的。目前,贛鑫紡織有限公司的產品在消費者當中享有較高的地位,公司與多家零售商和代理商建立了*穩定的合作關系。
除卻在行業內的管理智慧,李劍還在廢舊聚酯回收利用領域有著廣泛的研究。他帶領公司技術人員在廢塑料處理設備及技術的研究上不斷突破,形成多項國家*,全部應用于廢塑料回收處理、生成再生纖維的重要環節中。以廢舊聚酯瓶回收利用生成再生PET面料(Recycled PET Fabric)為例,其過程為:聚酯瓶回收→聚酯瓶品檢分離→聚酯瓶切片→抽絲、冷卻集絲→Recycled PET紗線→織成面料,李劍進一步介紹,我們的設備和技術就是要提升聚酯瓶破碎效果與效率,以及在聚酯瓶片分離時提升雜質(以金屬雜質為主)的檢出率,從而保證從廢塑料到再生纖維制品的高度轉化率。
再生PET面料(Recycled PET Fabric)產品因其來源的低碳型且是廢物再利用,是再生領域的成功*,深受歐美發達國家青睞。并且,制成該面料的環保紗線通過美國