隔膜全自動壓濾機

隔膜壓榨壓濾機由隔膜板和廂式濾板排列組成濾室，再輸料泵的壓力作用下將漿料輸入濾室，通過過濾介質（濾布）將漿料中的固體和液體分離，當漿料中的固體形成濾餅后，再向隔膜內層通入空氣或高壓水，對濾室的固體充分壓榨，降低含水率便與脫渣。對于粘性物料的過濾及對含水率較高的用戶，此機更有其獨*果。

濾板結構

濾板采用增強聚丙烯模壓而成，隔膜片與聚丙烯芯板熱合在一起，堅固牢靠、不易脫落、使用壽命長。

隔膜全自動壓濾機設備特點

設備采用自動保壓，自動拉板、程控快開等功能，操作簡單、安全、省力、通過操作控制班上的按鈕即可實現壓濾機的連續動作，其中配有多種安全裝置，確保操作人員的安全和壓濾機的正常運行。

  隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側加裝了兩塊彈性膜（復合橡膠隔膜是整體膜片），運行過程中，當入料結束，可將高壓流體介質注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅，從而實現濾餅的進一步脫水，就是壓榨過濾。
 

郎東高壓隔膜壓濾機采用*的TPE隔膜技術，壽命長，穩定性好，通用性好，適用于多種行業。采用水壓或氣壓壓榨，壓力可達到0.8-2.0mpa。
可變濾室技術在化工、醫藥、礦山等行業固液分離應用中，*提高生產效率，降低含水率。
高壓脫水技術在污泥脫水行業應用，濾餅含水率較低降低到符合填埋、焚燒標準（不同行業含水率有所變化），相比傳統的脫水設備，濾餅重量體積減少一半；
整機可實現全自動化運行，配置濾布在線沖洗系統及電控閥門儀表，可實現無人值守！