氫氧化鋰，白色單斜細小結晶。有辣味。強堿性。在空氣中能吸收二氧化碳和水分。溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙迷。1mol/L溶液的pH約為14。相對密度1.51。熔點471℃（無水）。沸點925℃（分解）。有腐蝕性。氫氧化鋰可用做光譜分析的展開劑、潤滑油。堿性蓄電池電解質的添加劑，可增加電容量12%～15%，提高使用壽命2～3倍。

氫氧化鋰盤式干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備，其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。可分為常壓、密閉、真空三大類型；1200、1500、2200、3000等各種規格；A（碳鋼）、B( 接觸物料部分不銹鋼)，C在B的基礎上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內襯不銹鋼 )三種材質，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

氫氧化鋰盤式干燥機原理：
      濕物料自加料器連續地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動，使耙臂連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，在大干盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕汽由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

氫氧化鋰盤式干燥機開始使用的是間歇操作的固定盤式干燥機。19世紀中葉，洞道式盤式干燥機的使用，標志著盤式干燥機由間歇操作向連續操作方向的發展?；剞D圓筒盤式干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作盤式干燥機，如紡織、造紙行業的盤式干燥機。

設備的使用

（四）空氣加熱器 
一般在配置引風機時使用，以防潮濕的環境空氣進入主機影響干燥效果。

    一：開啟蒸汽閥門，使蒸汽壓力緩慢逐漸增加至4公斤位置，使設備加熱至設定溫度。
    二：開啟電源，依次啟動風機、除塵器、主電機、單螺旋加料器，根據溫度和物料濕度調節轉速。
    三：待轉速穩定后，開始加料，料量從少到多，逐漸加入。
    四：根據出料口的物料狀態和干燥水分，逐漸調節盤干機主軸轉速和下料速度。  

故障排除

     1、 設備使用完成將干燥器內殘留物清洗干凈，保持整機的清潔； 改變物料品種時，必須將筒體*清洗干凈。
     2、 軸承需經常涂抹潤滑脂，減速機要經常涂抹潤滑油進行保養。
     3、 電控柜與電機的接電線隨時保持良好，不得有斷路、短路現象 發生。
     4、 定期檢查各電壓表、電流表等儀器，使各儀器、儀表處于正常 工作狀態。