醫藥制造業生化污泥雙槳葉干化機URS

污泥種類：醫藥制造業-生化污泥

脫水干化污泥處理規模：含水率≤83%濕污泥，9噸/天

機械壓濾形式：臥式螺旋離心脫水機

壓濾污泥的形態：含水率≤83%

干化方式：低溫密閉帶式熱泵除濕干燥

干化前污泥含水率≤83%
干化后污泥含水率≤30%

干燥溫度：回風：45～60℃；送風：熱風溫度60-80℃

出料方式為螺旋出料包裝

設備材質：接觸污泥和濕熱空氣部分：SUS304；非接觸污泥部分：Q235，防腐涂層

控制方式：PLC自控
配套濕污泥進料系統

濕污泥暫存池≥10m³，SUS304材質

濕污泥暫存池池底斜度不小于20°

濕污泥提升機為螺旋式，SUS304材質

醫藥制造業生化污泥雙槳葉干化機URS性能特點

◎漿葉干燥機能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1千克水僅需1.2千克水蒸汽。
◎漿葉干燥機系統造價低： 單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就*地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
◎環境污染小： 不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
◎操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。 
◎操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。