硫酸銨震動流化床干燥機GZQ-7.5×1.2

處理脫硫產生硫酸銨

配備12噸震動流化床干燥機3臺。離心機出料含濕率按4%考慮，所帶溶液為硫酸銨飽和溶液。

溫度為50度。請給做工程方案。

一：設備表 （含附屬設備、引風機出口的氣體考慮帶除塵設施和不帶除塵設施之兩個方案）。

二，電負荷  

三 蒸汽負荷。蒸汽按0.5MP考慮。

四 設備大小尺寸，占地。

硫酸銨震動流化床干燥機

物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節能30%左右。
振動源采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
流態化穩定，*和吹穿現象。床層開孔形式，及開孔率至關重要。終水份、產量可通過振幅及加料量來控制。
可調性好，適應面寬。
對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。明顯優于沸騰床
采用全封閉式的結構，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業環境清潔。

優勢：

1、振動流化床的均風板采用了新型結構，能加快物料前進的速度，防止物料在進料口堆積，提高了干燥及冷卻效果；

2、振動流化床減振采用進口牌減震器，減振效果好設備運行平穩，運行噪音低，能避免設備與廠房發生“共振”現象；

3、專業設計的水沫除塵，相對于傳統的布袋除塵，水沫除塵占地面積小，維護方便，整個干燥系統實現了污染“*”。

 4、控制系統采用觸摸屏控制，風機均采用變頻控制，系統操作彈性大，設備運行穩定；

操作流程：

1、開啟熱風風機，通蒸汽給熱風加熱器，調節進風蝶閥和出風口蝶閥開度，控制熱風溫度在60-65°C之間，啟動振動電機，啟動冷風風機，控制蝶閥開度，冷風溫度20-30℃.

2、開啟料倉的星形閥，調節變頻為w1值，啟動螺旋輸送器，為熱振動流化床進料。

3、冷風振動流化床出口取樣，測試溶劑殘留≤0.1%，水份≤0.3%即為合格。

4、啟動振動304材質流化床的振動電機，一層出≤10目的顆粒，二層出10-30目；進2#料倉；三層出30-80目的顆粒進3#料倉。≥80目的進粉料倉。

主要技術參數