大型乳液乳化機設備為非標定制設備，根據客戶的工藝進行合理配置，適用于需要在真空狀態下乳化攪拌的產品，可帶有低速刮壁攪拌，用于高粘度產品乳化攪拌，可配置高剪切乳化機使用，適合分散、乳化、均質、攪拌混合等工藝過程，可帶有：配料系統、出料系統、冷卻加熱溫度控制系統、真空系統、PH值在線測量控制、CIP清洗系統等。

大型乳液乳化機材質為S304或SUS316L不銹鋼，罐體及管道為鏡面拋光，*符合GMP規范，

真空脫泡能使物料達到衛生無菌要求，并可采用真空吸料，特別對粉料可避免粉塵飛揚，

根據工藝要求，罐體可加熱或冷卻物料，加熱方式可根據客戶要求選用蒸汽或電加熱。

大型乳液乳化機性能與特點：

1、真空脫泡使物料達到無菌要求，并采用真空吸料 ，對物料利用真空吸入避免粉塵飛揚，主鍋鍋蓋可選用升降裝置，清洗方便，清洗效果更顯著，鍋體可選用傾倒出料。

2、大型乳液乳化機可配有變頻調速、加熱、降溫、加壓、減壓、真空等裝置，使混合乳化效果臻于，鍋蓋為液壓升降式，水、油, 物料通過管道可在真空狀態下直接進入乳化鍋。

3、加熱、均化和混合系統可單獨或同時使用，混合、分散、乳化等工序可在短時間內完成，

均質機采用高剪切渦流式乳化混合器，通過緩慢的刮、攪拌，可自動粘在罐底和罐壁上，

在攪拌過程中，物料通過凸輪轉子泵循環，達到乳化效果。

4、電或蒸氣加熱，對鍋夾層內進行加熱來實現對物料的加熱， 加熱溫度任意設定。

5、大型乳液乳化機采用*的電控系統PLC控制，全面監控物料溫度，攪拌及均質轉速，該控制：升降、加熱、真空、液壓、乳化、攪拌等功能，實現油相、水相、主攪拌、均質攪拌電機轉速控制 該系統已實現工業應用，設備運行效果良好。

應用：

應用范圍廣，過程可控性強，可定制成為衛生級，適合制藥、食品、化妝品、化工等行業產品生產，成套設備由均質乳化主鍋、水鍋、真空系統、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統、電氣控制等組成，是生產膏霜、藥用軟膏、乳液等的專用設備。

大型乳液乳化機技術參數：

（可根據生產工藝需求）