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制藥用全自動CIP/SIP系統

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海紅鹿生物工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2021/9/18 15:00:48
  • 訪問次數752
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上海紅鹿生物工程有限公司是一家專業從事食品工業、醫藥自動化機械設備的研究、開發和生產的科技型企業!擁有專業的設計、制造、管理、銷售和售后服務團隊,是自動化設備行業中頗具影響力的醫療設備制造商。紅鹿在制藥機械、化妝品凍干粉、水制備系統軟件系統和生物發酵系統方面擁有四個專業工廠。紅鹿有著*的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認證經驗。從設備制造到系統(模塊)集成以及整套凍干項目解決方案,可按用戶需求提供各類驗證和認證支持文件,符合GAMP5的計算機系統和幫助用戶通過新GMP認證服務,為用戶提供食品工業、生物制品、制藥工程的一站式工程解決方案,交鑰匙工程。包含凍干機成套設備、純化水系統、全自動配液(模塊化)系統、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統的設計、制造、安裝和調試,以及化妝品/食品/制藥智能設備一站式服務。托管相關的CGMP驗證、認證服務。上海紅鹿堅持質星、創新、服務的經營理念,嚴格的制造工藝,可靠的性能質量,成熟的制造工藝技術為我們贏得了國內外數百家客戶的認同和支持。公司成立以來,設備已銷往國內各省市,并出口到世界許多國家和地區。先后為國內外制藥企業提供了成套的制藥設備和生產線。深受國內外廣大用戶的認可。公司現正以全新、積極的姿態,不斷引進人才、*技術和管理理念,不斷進取,為業界提供的產品、優質高效的服務,同時一如既往地與業界新老朋友一起攜手并進,共創輝煌,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談!與國外產品優勢:國外法規比較嚴格,針對異常問題處理簡單(粗暴、不惜成本),能夠適應應用(國外案例比較多);國內流程處理會比較復雜(指令取消/中止時物料的處理、稱量方式);高欃生物能在滿足GMP法規要求下充分滿足個性化需求;系統集成能力∶國內ERP與WMS供應商更多,集體集成較復雜,高樓生物提供整體解決方案;產品經理業務成熟度:產品經理深入現場實施過程,結合用戶需求和軟件功能,打造適合中國藥企的MES產品;數據統計分析:高樓生物提供單批次過程分析;多批次過程對比分析;多批次回顧分析/過程能力分析SPC;紅鹿凍干機的設計指標可以根據用戶的需求在選項中進行配置。紅鹿東干機采用標準模塊配置形式,這樣將在保證設備性能和可靠性的基礎上,縮短制造周期以及縮短設備現場安裝和調試所需的時間。制藥工廠全生命周期解決方案上海紅鹿生物工程有限公司是一家致力于制藥領域智能制造的,為制藥企業提供制藥研發、技術轉移、制藥工程項目設計、施工及運維管理等全生命周期解決方案。工程咨詢:紅鹿生物工程有限公司業務范圍遍布世界20多個國家和地區。公司*的理念、嚴謹的作風、務實的態度、的專業技能和以品質創造未來的企業文化始終立足于行業前沿。以客戶為中心,從市場調研、可行性研究、投資咨詢、利潤與回報等方面為客戶提供新藥研發和工藝開發系列服務。工程設計:擁有專業的制藥工程設計團隊,秉承綠色環保、節能高效的設計理念,針對不同產品劑型、關鍵物料、設計型號、過程控制等,從概念設計到詳細設計提供全套設計圖紙和數字化三維模型。工程管理:項目管理團隊共350多人,專業涵蓋土建、機電、制藥工程等。為客戶提供系統性的工程管理服務,為中國制藥工程管理咨詢行業未來發展樹立,推動制藥行業與社會進步。凍干粉針和水針灌裝性選用高質量的洗、烘、灌、軋聯動線。灌裝、加塞、軋蓋等操作在隔離器內部進行。保護操作人員安全,避免交叉污染,提高藥品生產的無菌保障水平,符合無菌藥品生產cGMP要求。配套世界凍干機和自動進出料系統。人機界面操作,自動化程度高,操作簡單,穩定可靠,軟袋大輸液灌裝線設各供應商合作,精心打造的穩定、高效、安全經濟的智能化軟袋大輸液灌裝線。可自動完成印刷、制袋、灌裝、封口、輸出工作;系統占地面積小、能耗低,具有穩定、高效、靈活的特點;品種和規格更換快捷方便;可一鍵啟停、并具備多重保護功能。固體制劑車間按照工藝路線將各工藝模塊有機組合,形成整體車間布局。精心設計的人流物流路線,避免交叉。粉碎、過篩及稱量單獨分區,獨立設置降塵排塵設施;混合、造粒、壓片、包衣、膠囊填充等工序物料采用真空上料或密閉料桶轉運,降低污染以及交叉污染的風險。制藥水系統多種工藝路線的組合設計;模塊化設備;多通道閥門設計,滿足零死角要求;全自動運行;滿足電子記錄和電子簽名的要求。空調系統*運行,操作便捷;產品可在線檢測過濾效率和進行氣密性驗證;*的風口氣流組織設計,節能,潔凈。數亨化工程管件工藝崗位工業機器人、物料輸送AGV小車等廣泛使用;智能人員行為識別分析系統、設備運行參數實時采集,實現數據的分析和共享。專業、高效、務實、進取的紅鹿集團,與您攜手,共同打造*的醫藥產業化項目!
電多效蒸餾水機
制藥用全自動CIP/SIP系統
制藥用全自動CIP/SIP系統 產品信息

制藥用全自動CIP/SIP系統技術特點


結構緊湊,占地面積小,模塊化裝置便于現場移動操作和維護,及與現有設備集成對接。


支持多模塊擴展(硬件、軟件),自動化控制,易于與整廠系統連接。


配有在線清洗和消毒接口。


獨立配液地點,不污染生產區域。


能方便、有效的對儲罐及管道等生產設備進行就地清洗,且整個清洗過程都在密封的儲罐和管道中進行,無交叉污染風險。



制藥用全自動CIP/SIP系統工作原理


根據設置程序(程序可調)由CIP清洗系統自動配置清洗液,經氣動控制閥與增壓泵、回流泵來完成清洗液的輸送及回流循環清洗、排放、回收整個清洗過程。通過電導率、溫度控制儀、酸堿計量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統達到了自動在線清洗。可以對每一道清洗程序時間、流量、電導率進行檢測與記錄,可打印輸出,同時能確保清洗液溫度和濃度在相應清洗過程中自動恒定,系統清洗結構有電導率儀自動檢測顯示。

制藥用全自動CIP/SIP系統工藝流程圖



CIP (cleaning in place),可以翻譯成就地清洗、原地清洗、定位清洗等等,通常簡稱為清洗。CIP系統廣泛應用于各種飲料(乳飲料、果蔬汁飲料、果粒飲料、茶飲料)、液奶、酸奶、酒類等機械化程度較高的食品企業中。實際上是生產設備內部的清洗,例如管道內部、缸體內部。


SIP(sanitizing in place),可以翻譯成就地消毒(滅菌)、原地消毒(滅菌)、定位消毒(滅菌),其實SIP的英文表示也可以這樣sterilizing in place。SIP系統也廣泛應用于飲料、液奶、酸奶等機械化程度較高的食品企業中。實際上是設備內部的消毒或滅菌,例如管道內部、缸體內部。

制藥用全自動CIP/SIP系統產品細節介紹



技術參數

TECHNICAL PARAMETER
質量參數

藥典要求

設計限度

電導率(Conductivity)25℃,μs/cm≤1.0≤0.5
TOC-ppb≤500≤200
微生物(Microorganism)cfu/ml≤10≤10
重金屬(Heavy metal)mg/L≤0.1≤0.1
PH5.0-7.05.0-7.0
預處理產水
一級RO產水
二級RO產水
EDI產水

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