1. 概述：
上海樸魯液壓生產伺服油源、泵站主要由油箱、油泵電機組、調壓組件、安全閥、蓄壓器、冷卻系統、加熱系統、油溫探測、液位顯示和液位超限反饋、集成塊、電控柜等。通過電控部分可實現遠程控制，可于計算機聯網，實現用計算機操作。
2. 伺服液壓油源、泵站主要指標
2.1.工作介質： 航空液壓油，
油液清潔度等級：優于／6級。
2.2.系統供油流量：15L/min。
2.3.額定壓力：2～31.5MPa，遠程比例溢流壓力可調。 40 MPa強度壓力可用手壓泵間歇給壓。
2.4系統功率：油泵-電機組11kW、油冷機4.2 Kw。
2.5.油源具備利用油冷機制熱、制冷的油液溫度控制功能，保證連續工作4小時油溫在35℃±5℃范圍可控。
2.6.油源進油過濾精度 ：5μm，回油過濾精度 ：20μm，吸油過濾精度 ：80μm，
2.7.油源同時設有壓力、油溫數顯，并帶有緊急卸荷、遠程比例調壓和油污、液位報警等功能。
2.8. 油源工作時的噪聲應不大于80分貝。
油源泵站主要有油箱、集成塊、油泵-電機組、溢流閥、精密油濾、蓄能器、壓力表、壓力傳感器、單向閥、接油盤和管路等組成。其中油箱由不銹鋼鋼板焊接而成，容積0.42立方米，箱內設隔板。其油箱上面置油泵-電機組，右置集成塊，集成塊上集成調壓閥、過濾器、蓄能器等元件，下置接油盤和放油螺塞等。
油冷機距泵源大約右側2米處（距離可調整），其采用氟里昂制冷與電輔加熱，制冷、制熱效率高，通過上下預置溫度點的設定，可將溫度控制在預置的35℃±5℃范圍之中。
5.電氣部分說明書

電氣控制系統組成和工作原理

電氣控制部分用于控制系統運行以及向系統提供必要的電源和控制信號。具備完整的保護電路，系統中主要控制器件采用進口品牌，確保了整個系統的可靠性。

1）電源

額定工作電壓：380VAC，50Hz；220VAC±15%，50Hz。額定功率：45KW；

直流電源（內部）：電壓：24V，直流電流：6A；電壓：10V，直流電流：2A；防護等級：IP54。

2）工作原理

本系統是雙控制系統，分為遠控與本控兩種模式。本控狀態下，控制由泵站上的按鈕、電位器、儀表來監控。在遠控狀態下，由PLC（可編成控制器）和觸摸屏構成控制系統，實現遠程控制。電機由軟啟動器實現平滑啟動和停車。

3） 結構布局

泵站和遠程控制系統采用分體式結構，泵站上安裝有電氣控制柜 ，可獨立控制系統運行。在電氣控制柜的面板上設有所需的控制開關、指示燈以及儀表。溫度傳感器、系統壓力傳感器、液位傳感器、安裝在油源側。兩個伺服閥控制出口的壓力，且壓力傳感器安裝在遠程控制側 ，便于移動和觀測。在遠程控制柜上，安裝有 PLC（可編成控制器）以及觸摸屏，構成獨立的控制系統。系統壓力、溫度、出口通道 1 壓力、出口通道 2 壓力信號由傳感器傳送給二次儀表，再由儀表輸出 4～20mA 的標準信號轉送給 PLC 模擬量模塊，PLC 再將信號處理后顯示在觸摸屏上。系統壓力、出口壓力均可在觸摸屏上調節，通過輸入相應的數字，可實現調節過程 。同時，在觸摸屏上可監測到液位報警、高壓油濾報警、回油油濾報警的、

信息，當報警時，顯示為亮色。