玻璃反應釜內層可用于與反應溶劑進行攪拌反應。夾層可以通過冷熱源循環。 玻璃反應釜夾層可用于高溫反應（溫度可達300℃）；玻璃反應釜也可用于低溫反應（溫度可達-80℃）；玻璃反應釜可以抽真空進行負壓反應。并且其*的設計使測試更安全、更方便。

玻璃反應釜主要是基于其雙層玻璃的特點。我們可以將反應物（也叫反應溶劑）放在中間層，在常壓或負壓下攪拌反應。玻璃反應釜通過雙層反應。在釜的夾層內注入恒溫（高溫或低溫）的熱溶液或冷卻液，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或冷卻，并可提供攪拌。這樣，通過攪拌玻璃反應釜夾層中的介質進行循環反應，從而實現加熱或冷卻。是現代生化新材料合成實驗中的理想設備。

玻璃反應釜在使用過程中的溫度控制對延長玻璃設備的使用壽命具有重要意義。下面就為大家介紹一下玻璃反應釜使用過程中控溫的注意事項：

1、玻璃反應釜和其他搪玻璃設備均在電爐中在 900°C 或更高的高溫下燃燒。冷卻后，搪玻璃鋼坯和反應罐鋼坯粘合在一起。

2、雖然采用成熟的技術可以使反應釜的鋼坯緊密結合，但由于鋼板的性質，設備的質量和壽命會受到影響。

3、我們知道，玻璃的膨脹系數和延伸率比鋼板小，冷卻后玻璃層的變形比鋼板小。玻璃受到鋼板的約束而產生應力。因此，所有玻璃反應釜制成后，具有預壓應力，而鋼板具有預拉應力。由于預應力與線脹系數和伸長率有關，而線脹系數和伸長率與外界溫度密切相關，如果溫度變化太大，玻璃產生的應力會超過其使用應力，從而導致玻璃層爆炸。

從以上玻璃和鋼板的性能不難看出，玻璃反應釜在使用過程中的工作溫度對玻璃罐的影響較大。除了不超過反應釜的額定使用溫度外，還應注意防止物料冷卻設備。

一般來說，反應介質的溫度變化應該有一個過程。一般玻璃反應槽能夠承受的溫度為200℃，耐快速冷震的溫度小于110℃，熱震小于120℃。因此，玻璃反應釜在使用過程中升溫、降溫要緩慢均勻，分階段冷卻，這樣也可以避免設備因突然降溫和升溫而出現破碎現象。