玻璃反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支架等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、螺旋槳式或框架式等，當攪拌裝置高度較大時，可采用多層攪拌葉片，也可根據用戶需要任意選擇。在釜壁外設置夾套，或在容器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。

玻璃反應釜的加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外線加熱、外（內）盤管加熱等。冷卻方式有夾套冷卻、釜內盤管冷卻、攪拌葉片。支撐座有支撐式或耳式支撐座等。如果速度超過160 rpm，則應使用齒輪減速器。孔數、規格或其他要求可根據用戶要求設計制造。

為方便用戶，下面為大家介紹一下玻璃反應釜的操作指南：

1、在玻璃反應釜中不同介質的反應中，先要檢查介質是否腐蝕了主體材料。產生大量氣體的瞬時反應或高溫易燃易爆化學反應，高壓、高溫或含有氯、氟離子對不銹鋼造成嚴重腐蝕的介質，需特別訂貨。除透明玻璃外，其余均為不銹鋼或其他金屬材料。

2、裝反應介質時，不應超過釜體液面的2/3。

3、嚴禁在工作中或工作結束時強壓拆卸。嚴禁超壓或超溫工作。

4、夾套導熱油加熱。添加導熱油時，注意不要混入水或其他液體。不時檢查導熱油的油位。

5、運行中若隔離套內部有異響，應停車泄壓，檢查攪拌系統是否異常。定期檢查攪拌軸的擺動情況。如果擺動過大，應及時更換軸承或滑套。

6、根據控制設備的工作電壓接上相應的電壓，單相220V，三相380V，控制設備火線和零線不要接反；輸電時不得進行接線工作，以防觸電。為了保證控制設備的正常運行和工作人員的人身安全，請連接好接地線。控制設備本身不防爆，應避開油氣等易燃易爆環境。

7、反應溫度確定后，在加熱過程中不允許改變溫度設定值，以免溫度出現較大的過沖。