掛式鋁合金防爆配電箱主要用途與適用范圍

BXM(D)系列防爆照明(動力)配電箱（以下簡稱配電箱）*符合GB3836.1-2010《爆炸性環境  第1部分：設備  通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環境  第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備》、GB3836.3-2010《爆炸性環境  第3部分：由増安型“e”保護的設備》或GB12476.1-2000《可燃性粉塵環境用電氣設備 第1部分：用外殼和限制表面溫度保護和電氣設備  第1節：電氣設備的技術要求》標準的要求。主要適用于爆炸性氣體環境1區、2區或可燃性粉塵環境20區、21區、22區危險場所，ⅡA、ⅡB、ⅡC類為T1～T6組爆炸性氣體或蒸氣環境，在交流50Hz、額定電壓至220/380V電路中，連接照明、動力電路及電動工具電源之用。

2 、正常工作條件和安裝條件

2.1安裝地點的海拔不超過2000m；
2.2周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內的平均溫度值不超過+35℃；
2.3安裝地點的zui高溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；
2.4在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；
2.5無顯著搖動和沖擊、振動的地方；
2.6在含有爆炸性環境的場所；
2.7無破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體或蒸氣的地方；
2.8無滴水及其它液體侵入的地方；
2.9污染等級為3級；
2.10安裝類別：Ⅱ類。

掛式鋁合金防爆配電箱主要參數及技術性能

3.1額定工作電壓：AC 220/380V
3.2防爆標志：ExdeⅡBT6、ExdeⅡCT6、DIP A20 TA,T6
3.3主回路額定電流：≤400A
3.4支路數：2、4、6、8
3.5支路額定電流：≤100A
3.6防護等級：IP54、IP65（配防雨罩）
3.7引入口規格：G1/2″～ G3″
3.8適用電纜外徑：φ6mm～φ55mm

4、 型號的組成及其代表意義

5、結構特點
5.1殼體采用鋁合金壓鑄成型，表面經高壓靜電粉末噴塑處理；
5.2本系列產品為復合型結構，主腔采用隔爆型結構，接線腔采用增安型結構；
5.3采用模塊化設計，各種回路可以自由組合；
5.4內裝有高分斷斷路器，通過操作殼蓋上的手柄而實現分合，并設有接通顯示信號燈；
5.5具有過載、短路保護功能，并可根據用戶要求增加漏電保護功能等；
5.6既可作動力電路的配電或電器設備起動之用，也可作動力配電、電磁起動混用；
5.7鋼管或電纜布線；
5.8可根據用戶要求特殊制造。

外殼采用優質鋼板或不銹鋼密封焊接而成，結構緊湊，外形美觀；
●  主腔體為正壓腔，內裝用戶所需的電器元件和檢壓傳感系統，布氣系統及氣壓調節系統等；副腔體為隔爆腔，內裝自控換氣系統、
    電源切換系統、報警系統、壓力顯示系統等；
●  防爆原理：采用介質隔離點燃源，即：把用戶所需的電器元件裝在一個充滿正壓力且潔凈介質的外殼內，使外部環境中易燃易爆
    的氣體混合物質無法接觸到電器元件在正常工作時所產生的電火花或危險溫度，從而達到防爆的目的；
●  通風型正壓柜，不間斷連續供風，正壓腔內電器元件的工作熱量可隨時帶走，具有良好的散熱功能；
●  設置換氣連鎖，產品投運前，只有經過正壓腔內換氣并達到規定的時間和換氣量后，確保腔內清除易燃易爆氣體，才能得電并開
    始檢測正壓腔氣壓，當正壓腔內氣壓達到規定要求時，隔爆腔電源切換系統才能向正壓腔送電，確保產品在運行時，
    正壓腔內電器元件已被潔凈介質有效隔離；
●  隔爆腔自控系統不間斷監控并顯示正壓腔壓力參數，正壓腔內設定工作壓力為100Pa≤P≤800Pa，當氣壓高壓800Pa時，自控系
    統自動關閉進氣或開啟排氣閥，調整內部氣壓，確保產品不受高壓沖擊而變形損壞；當氣壓低于100Pa時；自控系統報警；開啟
    進氣閥，自動補氣，補氣成功后自動恢復正常，當補氣失敗時，自控系統繼續報警，內部氣壓降至60Pa時，系統自動斷電（可按
    用戶要求設置）；
●  用戶提供氣源時，必須為潔凈空氣或惰性氣體，氣源壓力為0.2~0.8MPa；
●  外形及安裝多樣化，并可按用戶要求特別制作，鋼管或電纜布線均可；