設備特點：
1、節能效益，按SJN-1000 型計算，年節約蒸汽3500 噸左右，節約水9 萬噸左右，節約電8萬度左右，折人民幣10-15 萬元，( 與單效對比)
2、本濃縮器采用負壓外加熱自然型循環式的蒸發方式，蒸發速度快，濃縮比重大，可達1.2-1.35(—般中藥浸膏)。
3、本濃縮器采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到使用。耗能總量與單效濃縮器相比降低50％，一年的節能費可收回本濃縮器的全部投資。
4、多功能操作特點：
(1)可回收酒精濃度80％左右；
(2)單效、二效、三效、可以反復并鍋收膏；
(3)可以間歇、連續進料。
5、這款濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼制作，符合GMP要求。外形美觀。加熱器、蒸發器外均設有保溫層，保溫層外用不銹鋼板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。
6、設備整個加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。
7、物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。
8、由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。
9、蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
10、設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
11、對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。
12、設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，。
13、設備連續進出料。
14、設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、

SJN系列雙效節能濃縮器技術參數：

型號		TH-500	TH-1000	TH-1500	TH-2000
參數
蒸發量(kg/h清水)		500	1000	1500	2000
耗汽量(kg/h)		300	600	900	1200
單效加熱器加熱面積m2		6	12	18	25
冷凝面積m2		12	25	36	50
外型尺寸長＊寬＊高(m)		4＊1.5＊3.5	5＊1.6＊3.6	6＊1.6＊3.8	6.5＊1.8＊4.3
循環耗水量(T/h)		6	12	15	18
蒸發溫度(℃)	一效	80	真空度 (Map)	一效	0.06
	二效	70		二效	0.08
蒸汽壓力(Map)		<0.25		濃縮比	1.2-1.3
容器類別		一類