豆腐渣專用閃蒸干燥設(shè)備干燥工藝流程簡述：
經(jīng)過初、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)鼓風機送入由蒸氣散熱器和電加熱器組成的空氣加熱器內(nèi)加熱至工藝要求溫度，進入閃蒸干燥主機，與經(jīng)過螺旋加料器送入干燥主機的待干燥濾餅，在干燥主機內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過程，氣固混合物由布袋除塵器分離、過濾后，物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來，排出干燥系統(tǒng)，由引風機排入大氣。
豆腐渣專用閃蒸干燥設(shè)備主要特點：
1、由于物料受到離心、剪切、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相的相對速度較大，強化了傳熱傳質(zhì)，使該機生產(chǎn)強度高。
2、干燥氣體進入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
3、在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
4、由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、干燥目的。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)能力大。
5、干燥室上部加裝淘析環(huán)或旋流環(huán)可以控制出口物料的粒度及濕度。以滿足不同物料的終水粉和粒度的要求。
6、本機組另外根據(jù)物料的特點設(shè)計了冷凝系統(tǒng)。
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