一、計量罐的定義：
計量罐又稱計量反應器、定量計量加料裝置，罐體通過計量傳感器件、管路、閥門及控制儀表等實現(xiàn)加料計量、液體、粉體物料的過程計量控制、成品分裝計量控制。不銹鋼計量罐計量精度可達到0.2%的要求，適合食用油、調味品、果汁、果糖、食品液體原料、化工助劑、添加劑、外加劑、酸、醇、酯等等的定量灌裝、定量送料。
二、結構組成：
不銹鋼計量罐主罐體由不銹鋼焊接而成，內膽采用優(yōu)質不銹鋼SUS316L或SUS304，內膽拋光處理，符合食品、制藥衛(wèi)生級要求。夾層采用SUS304不銹鋼，夾層設置不銹鋼導流板，利于蒸汽及循環(huán)水的導流。外焊接填充不銹鋼保溫，利于計量過程的實現(xiàn)。
根據(jù)生產工藝不同也可采用其它鋼材設計制造，以滿足生產及使用要求?？砂葱瓒ㄖ萍訜帷⒗鋮s、攪拌等計量前處理工藝。
計量系統(tǒng)主要包括計量罐、定量計量控制儀、管道流量變送器、溫度變送器、平衡止逆閥、管道等部分組成。
三、功能：
不銹鋼計量罐亦具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設計有物料進口、純水口、出料口、等工藝管口，能夠提供計量過程的條件。計量結束后可以開啟夾套直通蒸汽達到滅酶功能。計量過程可實現(xiàn)手動、自動切換。計量罐可設計自動的控制系統(tǒng)，包括進料、出料、控溫、攪拌、PH值調整等過程控制，降低勞動強度，使計量過程實現(xiàn)全自動控制。
四、計量罐特性：
1、可實現(xiàn)在線CIP/SIP。
2、焊縫拋光打磨平整、采用喇叭口設計焊接，滿足衛(wèi)生級要求。
3、夾套設計有循環(huán)導流板，利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過程。
4、內罐體設計有擋板，使反應充分。
5、罐體設計有不銹鋼保溫層，保溫介質采用聚氨酯發(fā)泡。利于計量過程的溫度控制，同時降低熱源損失，防止燙傷安全事故發(fā)生等。
6、內罐體鏡面拋光Ra≤0.4，衛(wèi)生。外罐體2B、拉絲處理。
7、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，保證生產過程的可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP的要求。
五、管口配置：
罐體配有人孔、進料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP（配衛(wèi)生萬向清洗球）、SIP口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質進出口等工藝管口。
六、計量罐的參數(shù)選型：

公稱容積	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
內徑尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
換熱面積(m2)	0.9	2.0	2.7	4.5	7.5	10.0	13.5	22
攪拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
轉速(r/m)	定速或變頻調速
攪拌形式	按物料性質設計制造
工作壓力（Mpa）	按工藝條件設計制造
工作溫度℃	0-142°
夾套加熱/冷卻介質	蒸汽/冷卻水
適用PH值	2-12
保溫材料	聚氨酯
管口配置	滿足條件下可按需進行設計
罐體材質	SUS304/316L或其他內襯防腐不銹鋼材料
容器類別	-0.1-常壓

七、計量罐訂購選型需提供參數(shù)：
選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍、安裝形式等，詳細可電詢。