輪胎模具烘箱應用：
由于輪胎石膏模具較大且需要拼接修補，因此該烘干工藝必須二次烘干才能澆注。制定科學合理的烘干工藝不僅有利于模具的快速烘干，而且保證輪胎石膏模具不會因為快速烘干而導致模具開裂，一般建議高烘干溫度為220℃，具體烘干程序由于石膏模具大小不一烘干時間不盡相同。
輪胎模具烘箱用途：
本公司生產的模具鑄造烘箱，針對石膏鑄造工藝研發生產，具有：溫度均勻性好，升溫速度快，人性化控制。
石膏型鑄造技術已廣泛用于鋅、鋁或銅合金的精鑄件和塑料模具，縮短制模周期與降低成本。由于石膏型導熱性差、透氣性低及脆性對烘箱的升溫速度，溫度均勻度，風量控制都有了很高的要求。我們研發生產的模具烘箱可滿足精鑄的鋅合金模具要求，廣泛應用于汽車輪胎、航天等工業的鋁制品。我們的烘箱的產品，符合國際企業對產品質量和文檔記錄設定的標準。
輪胎模具烘箱技術參數：
送風方式 | 強制送風循環 | |
升溫速率 | 常溫+40～Max300℃，達到250℃大約需要55-60分鐘(空箱測試) | |
高溫度 | 300℃ | |
均勻性能 | 在設定250℃進行測試時，溫度公差為±2.5℃(空箱測試) | |
保溫性能 | 爐內達到250℃，外壁溫度不超過45℃（室溫+5℃） | |
風道設計 | 采用兩側風道和頂部風道循環結合，門 ，門扣采用拉桿式固定，發泡耐高溫硅膠密封條密封，兩側風道內安裝不同導風板，使熱風循環側面出風量可控，達到箱內溫度更均勻。 | |
烘烤結構 | 烘箱內部底盤安裝一個直徑1300mm，厚度是22mm的鋁制實心圓盤，可承載800公斤以上，用直徑為80mm的轉軸支撐傳動，傳動動力為0.75KW的變頻調速電機，安裝在電器箱內，鏈條帶動。 | |
規格尺寸 | 內部尺寸 | D1500mm ×W1500mm ×H2000mm（有效使用空間計算） |
外部尺寸 | D1720mm ×W2300mm ×H2410mm（外形大尺寸計算） | |
輪胎模具烘箱應用：
由于輪胎石膏模具較大且需要拼接修補，因此該烘干工藝必須二次烘干才能澆注。制定科學合理的烘干工藝不僅有利于模具的快速烘干，而且保證輪胎石膏模具不會因為快速烘干而導致模具開裂，一般建議高烘干溫度為220℃，具體烘干程序由于石膏模具大小不一烘干時間不盡相同。
輪胎模具烘箱用途：
本公司生產的模具鑄造烘箱，針對石膏鑄造工藝研發生產，具有：溫度均勻性好，升溫速度快，人性化控制。
石膏型鑄造技術已廣泛用于鋅、鋁或銅合金的精鑄件和塑料模具，縮短制模周期與降低成本。由于石膏型導熱性差、透氣性低及脆性對烘箱的升溫速度，溫度均勻度，風量控制都有了很高的要求。我們研發生產的模具烘箱可滿足精鑄的鋅合金模具要求，廣泛應用于汽車輪胎、航天等工業的鋁制品。我們的烘箱的產品，符合國際企業對產品質量和文檔記錄設定的標準。
輪胎模具烘箱技術參數：
送風方式 | 強制送風循環 | |
升溫速率 | 常溫+40～Max300℃，達到250℃大約需要55-60分鐘(空箱測試) | |
高溫度 | 300℃ | |
均勻性能 | 在設定250℃進行測試時，溫度公差為±2.5℃(空箱測試) | |
保溫性能 | 爐內達到250℃，外壁溫度不超過45℃（室溫+5℃） | |
風道設計 | 采用兩側風道和頂部風道循環結合，門 ，門扣采用拉桿式固定，發泡耐高溫硅膠密封條密封，兩側風道內安裝不同導風板，使熱風循環側面出風量可控，達到箱內溫度更均勻。 | |
烘烤結構 | 烘箱內部底盤安裝一個直徑1300mm，厚度是22mm的鋁制實心圓盤，可承載800公斤以上，用直徑為80mm的轉軸支撐傳動，傳動動力為0.75KW的變頻調速電機，安裝在電器箱內，鏈條帶動。 | |
規格尺寸 | 內部尺寸 | D1500mm ×W1500mm ×H2000mm（有效使用空間計算） |
外部尺寸 | D1720mm ×W2300mm ×H2410mm（外形大尺寸計算） | |
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