碾蓋熱縮一體機采用PLC一體機控制，自動化程度高，變頻調速控制流量，設計合理，操作方便，符合衛生要求，較多應用于植物油、潤滑油、飲料、化工產品的灌裝。
　　該機主要適用于液體灌裝封口完畢瓶口膠帽熱縮和碾帽的瓶型。
　　整機結構和工作原理簡單，工作穩定，維修方便；本機采用統一可調節吹氣式熱縮頭，環形加熱，收縮均勻，膠帽表面貼實光滑，美觀無皺；
　　可調溫度式電熱管，微電腦控制，同步調溫；動力系統與撥瓶輪系統都設有緩沖過載。
　　一、調整使用
　　1、安裝前先檢查碾蓋熱縮一體機各部位，不能有碰破和零件短缺等現象，檢查電源啟動開關機電機接線是否良好，接好地線正常后開車試運行，檢查封頭放置方向與箭頭方向是否一樣，不可逆轉。
　　2.根據使用瓶型更換撥瓶輪和護板。
　　3.調整機頭高：等機頭升至較高點時，調整機頭位置，使熱縮頭與瓶口有10mm的間隙。
　　4.檢查機頭的位置，左右調整使機頭落下時，機頭內的壓頭（隔熱墊）剛好對正瓶口為宜。
　　5.不同規格的膠帽應調有不同的熱縮溫度。
　　二、常見故障及處理方法
　　膠帽熱縮后有破損、燒焦現象：①熱縮溫度太高，調整溫度開關，使溫度下降;②檢查氣路氣壓，增加加氣路氣量。
　　膠帽熱縮后有氣泡：瓶壁有水珠，擦凈或烘干瓶壁水珠。
　　膠帽熱縮后周邊不均勻：①調整熱縮頭位置，是熱縮頭內的壓頭對正瓶口;②增加氣路氣量。
　　機器轉動聲音不正常、有噪音：檢查變速箱等潤滑部位是否缺油，變速箱應三個月更換次齒輪油，其他潤滑部位每班加注潤滑油（機油）。
　　碾蓋熱縮一體機運轉時經常卡瓶：①瓶子外徑太粗，檢查瓶子粗細是否一樣，瓶型與撥瓶輪、護板是否配套;②用手轉動撥瓶輪，檢查底部彈簧是否太松，使行程開關過載保護感觸較大。