結(jié)構(gòu)與特點：

1、套膜封口機采用熱封熱切的*結(jié)構(gòu)，封口牢固，邊緣整齊，縫合性能好。

2、封切主體采用汽缸推動，兩端帶有導(dǎo)柱，可保證封口切膜的平穩(wěn)性及可靠性。

3、輸送槽采用平板輸送形式，整體輸送到位，無需更換模板，適應(yīng)各種瓶型，操作方便快捷。

4、設(shè)置PID溫控儀，其溫控精確又節(jié)能。

5、設(shè)備通過自動化控制系統(tǒng)，具有自動輸送進料、收縮、冷卻定型，生產(chǎn)過程穩(wěn)定可靠，能適應(yīng)長時間工作不停機。  

6、輸送進瓶采用進口高速光纖傳感器計數(shù)，更加精確穩(wěn)定。

7、觸摸屏控制，使設(shè)備動作控制進入高精密智能化狀態(tài)。各動作都受到監(jiān)控，各種報警，PC狀態(tài)都在觸摸屏上顯示，使設(shè)備運行更加安全可靠，可以單步動作，便于調(diào)試和維護。

8、設(shè)備設(shè)置有自動報警裝置，進一步提高設(shè)備的安全性和可靠性。

9、收縮爐*的螺旋風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，三層隔熱處理，節(jié)約能源。

10、設(shè)備輸送水平高度與進料方向、機器尺寸可根據(jù)客戶要求訂制。

包裝流程：

鏈板輸送     套膜封口      收縮    冷卻

1、鏈板輸送：包裝物直接放在鏈板上，進行輸送。

2、套膜封口：送過封切線的包裝物被設(shè)置在上方的壓料裝置壓住，以防傾倒。推料氣缸回撤后，封膜氣缸和切膜汽缸同時工作，完成套膜、封口。

3、收縮：完成套膜后包裝物進入收縮爐進行收縮。

4、冷卻：包裝物完成收縮后經(jīng)設(shè)置在機尾端的冷卻裝置后進入輔助架等待垛碼。

主要技術(shù)參數(shù)：

主要電氣配置：