出爐 煙葉回潮加濕機相關資訊： 回潮是煙葉調制后進入分級階段的重要一環。煙葉烘烤結束后含水量一般在5%-8%，極易破碎，從而會影響煙葉的質量和產量，因此，煙葉在烘烤后要進行回潮處理。煙葉回潮不符合要求由很多原因引起，比如天氣燥熱，煙葉不能自然回潮，一些技術員圖省事沒有進行人工回潮就急于進行分級，導致分級時煙葉造碎率高，煙葉等級難以區分，增大了分級難度，*的影響了煙葉的等級質量。水分含量過高，煙葉顏色容易加深，顏色變暗，甚至出現潮紅，煙葉霉變等異常現象，影響煙葉的等級質量和貯藏的安全。由此可見，煙葉回潮環節在煙草行業非常重要。
| 煙草行業加濕器利用水箱底部霧化器模塊將電能轉換成機械 能，采用電子超頻震蕩，向水中發射1.7MHz超聲波，通過霧 化片的高頻諧振，將水拋離水面而產生自然飄逸的水霧并吹 出機外，不需要加熱或化學劑而產生1-5微米的水顆粒漂浮于 空氣中，從而達到等焓加濕空氣的目的。 煙草行業安裝工業加濕的作用：
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煙草行業加濕器優勢：
1、超聲波工業加濕器內部采用集成霧化器，可更換芯片，使用壽命長，維護方便簡單。
2、霧化顆粒細，加濕效率高（可接近99%），加濕強度大，噴霧產生的霧粒均勻，可迅速達到濕度要求。
3、集成霧化器自帶水位感應器，保證霧化器在水位過低時自動停止工作，無需另配設備，節約成本。
4、控制方式多樣化，可以實現手動控制，濕度控制，時間控制，操作方便。
5、液晶顯示面板+控制系統+濕度傳感器，控制精度高、反應快。濕度設定后連續工作，無需人員職守，實現自動圓形。
6、主機配備高能自動上水閥、溢水口和放水閥等，可自動和人工上水兩種方式，使用簡便、安全可靠。
7、主機底部安裝有萬向輪，可以自由移動。
8、采用多重保護，如電流過載保護、防干燒保護、水溫保護等，能保證機器長時間連續穩定運行。
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1、食用菌加濕器
2、紡織行業加濕器
3、蔬菜保鮮加濕器
4、造紙印刷行業加濕器
5、抓棉機加濕器
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烤后煙葉要經過出炕、下竿、堆貯、分級等工序?？竞蠡爻?，是烘烤以后的必要環節。烤后回潮著重考慮兩點，一是煙葉回潮的水分標準，二是煙葉回潮的具體方法，后者還涉及是先回潮、后出炕，還是先出炕、后回潮，這不僅與地區和天氣條件有關，還與烤房性能有關。 ??
烤后煙葉的回潮標準具有重要意義。一是因為烤后煙葉水分很低，不回潮，極易破碎；二是因為干煙葉不經回潮，沒有適量水分，就不能充分顯現其商品特性。但回潮過度，又會導致霉變等異?，F象，影響貯存的安全性。 ??
烤后煙葉處在不同階段，有著不同的水分要求。在農戶短期貯存時，要求煙葉含水量為14%～15%；分級出售時要求含水量為16%～18%（但二、三季度控制為16%～17%）；復烤煙則必須控制為11%～13%。煙葉含水量與其物理特性及外部特征密切相關。
含水率 | 感官體驗 | 葉脈特點 | 葉片特點 |
14%以下 （貯存） | 明顯干燥，莎莎作響，極易破碎 | 葉脈硬脆，很易折斷 | 葉片硬脆，很易破碎 |
15%左右 （暫存） | 有干燥感，稍稍作響，易破碎 | 葉脈較脆，較易折斷 | 葉片較脆，容易破碎 |
16%左右 （交售下限） | 稍感干燥，手握見響，稍易破碎 | 葉脈稍脆，尚易折斷 | 葉片稍脆，稍易破碎 |
17%左右 （二、三季度） （交售下限） | 不覺干燥，手握難響，不易破碎 | 葉脈稍軟，不易折斷 | 葉片較軟，不易破碎 |
18%左右 （交售下限） | 稍感潮濕，手握不響，不破碎 | 葉脈較韌，較難折斷 | 葉片柔軟，難以破碎 |
18%以上 （交售下限） | 明顯潮濕，不會破碎 | 葉脈柔軟，很難折斷 | 葉片潮濕，揉而不碎 |
干煙葉屬于毛細管膠體體系，具有很強的吸濕性，這一方面有利于烤后回潮，一方面又容易回潮過度，實踐中要嚴格掌握。
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