低溫蒸發器的原理是物料的沸點隨著壓強的降低而降低。 低溫蒸發器由真空泵抽真空，蒸發室真空度約為95%至97%。這時，污水的沸點為35℃至37℃。 系統不需要配備進料泵，利用蒸發室負壓將物料抽吸到蒸發室，用強制循環泵將物料循環霧化，噴灑到換熱器上。 是一種物料中水分蒸發、物料連續循環霧化、蒸發室液位自動補料、濃度達到要求后作為濃縮液排出的設備。 濃縮液一般粘度較大，需要用泵提取。

 蒸發器的主要動力部件壓縮機通過對冷媒的作用，在不同換熱部位通過對冷媒的壓力控制同時實現蒸發和冷卻，余熱與冷媒一起循環利用，同時低溫蒸發接近環境溫度，無大溫差換熱，降低熱損失，達到節能的目的。

產品特性：

1.根據物料的特性和蒸發量的大小，可以設計成單效或多效蒸發器。

2.設計的結晶器，可以滿足連續進水、連續排放的需求，蒸發器的強制循環實現了較好的協調，內部結構有效地快速分離晶體和清液。

3.整個過程在真空狀態下蒸發，溫度相對低，蒸發速度快，蒸發能耗低，蒸發濃度高，粘度高的物料液容易流動和蒸發，不容易結垢。是目前國際蒸發和結晶相結合的蒸發設備之一。

　　在低溫蒸發器運行時，當原水箱達到中液位時，自動進水，泵啟動產生真空，壓縮機啟動產生熱量加熱蒸發水箱內的廢水。 真空狀態下廢水溫度上升到30℃，廢水開始蒸發，通過蒸發濃縮過程開始排出濃縮液，最后用蒸發罐加壓使濃縮液壓進入濃縮罐內。 以上過程是全自動的，無需人工干預。

產品優勢：

-只需要電能，通過空調壓縮提供熱源和熱量，不需要周邊熱源和冷卻水。

-節能，每噸廢液只需要120-150度的電。

-出水水質好，蒸發溫度28-35℃，出水水質在所有蒸發器中，便于后處理，可直排或復用。

-設備占地面積小、流程短，是目前少量危險廢液的處理方法。

-系統可全自動運行，人機界面監控，具有自動清洗和消泡功能。